به طور کلی ، ارتعاش تولید شده در فرآیند سنگ زنی یک پدیده مضر است که آسیاب معمولی را از بین می برد. هنگامی که سرعت آسیاب زیاد است و مقدار آسیاب فلز زیاد است ، اغلب ارتعاش قوی ایجاد می شود. به دلیل ساختار نامعقول تجهیزات ، موتور چرخ سنگزنی بر روی قاب کشویی کوچک نصب می شود و منبع ارتعاش تولید شده توسط موتور از طریق قاب کشویی کوچک به چرخ آسیاب منتقل می شود. در فرآیند آسیاب ، حرکت تغذیه عرضی کالسکه کوچک ، ارتعاش را از طریق چرخ آسیاب به غلطک منتقل می کند و غلتک ارتعاش را به سیستم کالسکه کوچک باز می گرداند ، که ارتعاش کل سیستم را بیشتر می کند. در فرآیند آسیاب ، ارتعاش تولید شده توسط سیستم پردازش مستقیماً بر کیفیت و بهره وری سطح غلتک تأثیر می گذارد. اگر ارتعاش در فرآیند سنگ زنی نیمه دقیق و آسیاب ریز به موقع حذف و سرکوب نشود ، سطح غلتک باید با الگوی ارتعاش موج مربع ترسیم شود.
منبع ارتعاش آسیاب رول عمدتا از جنبه های زیر ناشی می شود:
(1) دلیل اصلی این است که موتور محرک چرخ آسیاب نامتعادل است و ارتعاش ایجاد می کند.
(2) چرخ سنگ زنی به صورت پویا و استاتیک تعادل ندارد و هنگام چرخش دچار ارتعاش می شود.
(3) طول یا سفتی درایو کمربند V ناسازگار است و منجر به ارتعاش می شود.
(4) ارتعاش ناشی از نیروی سنگ زنی ناهموار و ضخامت ناهموار لایه سنگ زنی فلز.
(5) اگر اثر روانکاری براکت نگهدارنده خوب نباشد ، یا ضربه زدن به شکل نقطه یا خط باشد ، ارتعاش ایجاد می شود.
روشی م toثر برای از بین بردن ارتعاش
سه نوع ارتعاش وجود دارد. برای از بین بردن ارتعاش در فرآیند سنگ زنی ، ما باید از سه جنبه شروع کنیم: آسیاب ، چرخ سنگ زنی و قطعه کار. ارتعاش سیستم پردازش یا آسیاب را می توان با آزمایش های سنگ زنی مورد مطالعه قرار داد. در عین حال ، می توان فرآیند سنگ زنی را با تغییر پارامترهای فرآیند (مانند مقدار آسیاب) که بر روند آسیاب شدن تأثیر می گذارد ، کنترل کرد تا تولید ارتعاش محدود شود.
راههای از بین بردن ارتعاشات اجباری
م effectiveثرترین روش برای از بین بردن ارتعاش اجباری ، کشف تداخل خارجی (منبع ارتعاش) و حذف آن است. اگر نمی توان آن را حذف کرد ، می توان از روش جداسازی استفاده کرد. موتور محرک چرخ آسیاب بر روی قاب کشویی کوچک نصب شده است. اگرچه پد لاستیکی در قسمت زیرین پایه موتور (افزایش میرایی) نصب شده است ، اما در محل اتصال بین صفحه زیرین و صفحه پوشش فوقانی قاب کشویی کوچک میرایی وجود ندارد. از آنجا که میرایی بسیار کوچک است ، ارتعاش از بین نمی رود و هنوز روی کالسکه کوچک انجام می شود. اقدام بهبودی این است که یک پد لاستیکی در صفحه زیرین و صفحه رویی بالای قاب کشویی کوچک نصب کنید تا موتور دقیقاً متعادل شود. تسمه موتور محرک را تعویض کنید تا از محکم بودن و طول یکنواخت آن اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این ، تعادل دینامیکی و استاتیک چرخ سنگ زنی تنظیم می شود تا نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا حذف شود.
راههای از بین بردن ارتعاشات خود برانگیخته
(1) انتخاب معقول پارامترهای مربوط به فرآیند سنگ زنی
روش ممکن در تولید ، تعیین مقدار آسیاب با آزمایش است. سنگ زنی را می توان با توجه به مقدار آسیاب اولیه انتخاب شده آزمایش کرد و سپس مقدار آسیاب را می توان مطابق آن تنظیم کرد تا در نهایت مشخص شد. در عمل ، ارتعاش چرخ به شرح زیر مشاهده می شود: وقتی سرعت خطی V چرخ سنگ زنی در محدوده 5-15 متر بر ثانیه باشد ، ارتعاش بسیار جزئی است. وقتی V در محدوده 15-25 متر بر ثانیه باشد ، ارتعاش آشکار است ، اما نسبتاً پایدار است. هنگامی که V در محدوده 25-30 متر بر ثانیه باشد ، ارتعاش تشدید می شود. وقتی v=35m / s باشد ، ارتعاش شدید است. بنابراین ، با توجه به ویژگی های دور چرخ سنگ زنی ، باید آسیاب متوسط و کم سرعت را تا آنجا که ممکن است انتخاب کنید تا از ارتعاشات خود برانگیز جلوگیری شود. به طور کلی ، 18-20 متر بر ثانیه بهتر است. در مورد سرعت حرکت کالسکه بزرگ ، دامنه با افزایش سرعت کاهش می یابد. هنگامی که سرعت کمتر از 300 میلی متر در دقیقه باشد ، دامنه افزایش می یابد. بنابراین ، به شرطی که شرایط زبری ماشینکاری مجاز باشد ، نرخ تغذیه مناسب و 400-500 میلی متر در دقیقه برای سنگ زنی نیمه ریز و آسیاب خوب باید انتخاب شود. و تنظیم سرعت وقتی خوب است که به انتهای نقطه تعویض نزدیک باشد. در غیر این صورت ، هنگام برگشت ، سرعت به طور ناگهانی تغییر می کند ، که به راحتی می تواند ارتعاش خزنده را ایجاد کند. اپراتور به طور کلی 10-14r / min را زمانی انتخاب می کند که سرعت قطعه کار در آسیاب نیمه ریز و آسیاب خوب باشد. با توجه به مشاهدات در عمل ، هنگام استفاده از سرعت پایین تر ، راحت تر می توان خطوط عرضی را نشان داد. راه حل این است که برعکس عمل کنید. وقتی n> ؛ 18 دور در دقیقه ، می توان با افزایش صحیح تعداد چرخش قطعه کار در فرآیند سنگ زنی نیمه ریز و آسیاب ریز ، از وقوع خطوط عرضی جلوگیری کرد.
(2) در فرآیند سنگ زنی نیمه ریز و سنگ زنی ریز ، مایع خنک کننده با غلظت بالای مناسب مایع سنگ زنی خوب نیز می تواند اثر کاهش ارتعاش بهتری را بدست آورد.
(3) یک چرخ سنگ زنی مناسب برای بهبود عملکرد ضد ارتعاش استفاده می شود. سه نوع پیوند اصلی برای چرخ سنگ زنی وجود دارد: سرامیک ، رزین و لاستیک. از نظر عملکرد ضد لرزش ، چرخ سنگ زنی با لاستیک دارای واضح ترین اثر ضد ارتعاش است."؛ سنت گوبین"؛ چرخ سنگ زنی ، 23a60-lb24 (750 × 100 × 305) ، آزمایش شده است. پیوند آن لاستیک حرارتی است و عملکرد ضد لرزش آن به وضوح بهتر از چرخ سنگ زنی سرامیکی معمولی است.
(4) دقت موقعیت رول پشتیبانی را بهبود بخشید
قسمت موقعیت یابی رول دو سطح مخروطی شکل است. اگر دو گردن پشتیبانی با مرکز ماشین سنگزنی منطبق نباشد ، رول پشتیبانی حرکت محوری و خروجی شعاعی را در فرآیند چرخش ایجاد می کند. بنابراین ، برای بهبود دقت موقعیت یابی باید با دقت تراز شود. علاوه بر این ، باید توجه داشت که پیچ کف قاب گردن باید پس از تراز و موقعیت سفت شود. اگر موقعیت دقیق نباشد ، گردی و هم محور بودن در فرآیند سنگ زنی از تحمل خارج می شود. ضرر این است که آسیاب نورد ناپایدار عمل می کند ، ضخامت نوار نورد ناهموار خواهد بود ، خم شدن موج ، لبه های محدب و مقعر نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر منفی می گذارد ، بلکه عمر مفید غلتک های نورد و سایر موارد را نیز کاهش می دهد. قطعات. بنابراین ، مشکلی است که برای کنترل و تشخیص هم محور بودن بدنه و قطر رول و گرد بودن بدنه رول نمی توان از آن چشم پوشی کرد. علاوه بر این ، روغن کاری گلیسیرین دستی برای روانکاری براکت گردن استفاده می شود و اثر روانکاری خوب نیست. بر اساس این پدیده ، مخازن ذخیره روغن را می توان در کاشی های پایین و کناری قاب گردن باز کرد تا روانکاری پیوسته و فیلم روغن یکنواخت شود ، تا از چرخش پایدار غلتک پشتیبانی اطمینان حاصل شود. در فرآیند سنگ زنی نیمه دقیق و سنگ زنی ریز ، زیرا غلتک اندازه گیری اغلب متوقف می شود و هنگامی که قطعه کار پس از اندازه گیری مجدداً راه اندازی می شود ، تعادل دینامیکی که قبلاً ایجاد شده بود به دلیل گشتاور راه اندازی لحظه ای تغییر می کند. بنابراین ، بهتر است غلتک را با سرعت کم بدون توقف در طول آسیاب خوب اندازه گیری کنید. یا باید در حین راه اندازی مجدد شروع کند و یکنواخت انجام شود تا از ضربه جلوگیری شود و تعادل پویا تغییر نکند. علاوه بر این ، پس از 2-3 بار سنگ زنی نیمه تمام ، می توان سطح آسیاب پایدار را بدست آورد.
TEDIN تولید یاتاقان رول پشتیبان برای آسیاب های نورد:
مدلهای بیشتر بلبرینگ رول پشتیبان را بررسی کنید
مدلهای بیشتری از بلبرینگ Sendzimir را بررسی کنید
مدلهای بیشتری از یاتاقان های آسیاب نورد را بررسی کنید
لطفا ... را چک کنیدراهنمای محصولبرای انتخاب بلبرینگ مناسب برای ماشین آلات خود.
پست الکترونیک:sales@tedin-bearing.com