غلتک متقاطع محصولات اصلی TEDIN است که شامل غلتک استوانه ای متقاطع و غلتک مخروطی متقاطع می باشد. مانند: رولبرینگ های متقاطع سری RA/RB/CRB/NRXT/RE/RU/CRB/CRBH/CRBF/XR/JXR. محصولات ما به طور گسترده ای برای ربات های صنعتی، میزهای چرخشی مراکز ماشینکاری، تجهیزات پزشکی، ابزار اندازه گیری، قطعات چرخان دستکاری کننده ها، میزهای چرخشی دقیق و غیره استفاده می شود.

بلبرینگ غلتک متقاطع چیست؟

غلتک متقاطع نوعی از یاتاقان دوار است که از غلتک‌های استوانه‌ای استفاده می‌کند که به صورت متقاطع چیده شده‌اند و هر غلتک با زاویه 90 درجه نسبت به غلتک مجاور آن جهت‌گیری می‌کند. این چیدمان به بلبرینگ های غلتکی متقاطع اجازه می دهد تا بارهای شعاعی، محوری و لحظه ای را تحمل کنند، بنابراین می توانند برای کاربردهایی با فضای نصب محدود، جایگزین آرایش های دوتایی شوند. و از آنجایی که غلتک ها تماس خطی با مسیرهای مسابقه ایجاد می کنند، طرح های غلتک ضربدری سختی بسیار بالا و حداقل انحراف را تحت بار نشان می دهند. این ویژگی ها یاطاقان غلتکی متقاطع را برای اجزای حرکتی چرخشی مانند محرک های چرخشی و اسپلاین های توپ دوار ایده آل می کند.

 
مزایای رولبرینگ های متقاطع
 
01/

ظرفیت تحمل بار قوی
این می تواند بارهای شعاعی و محوری بزرگ را تحمل کند و همچنین می تواند نیروی شیب خاصی را تحمل کند.

02/

سفتی خوب
به دلیل استفاده از غلتک های متقاطع، استحکام بالایی دارد و می تواند اطمینان حاصل کند که تغییر شکل و لرزش بیش از حد در هنگام چرخش با سرعت بالا رخ نمی دهد.

03/

دقت بالا
دقت ساخت بالا است که می تواند ثبات و دقت عملکرد آن را تضمین کند.

04/

عمر طولانی خدمات
به دلیل استفاده از مواد مرغوب و فرآیندهای ساخت پیشرفته، عمر مفید بالایی دارد.

05/

نصب آسان
ساختار ساده، آسان برای نصب، مناسب برای تجهیزات مکانیکی مختلف.

06/

عملیات انعطاف پذیر
اصطکاک کوچک و عملکرد صاف می تواند مصرف انرژی و دمای تجهیزات مکانیکی را کاهش دهد.

07/

قابلیت اطمینان بالا
سطح تماس بین عناصر نورد و حلقه های داخلی و خارجی بزرگ است، بنابراین ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر خستگی بسیار خوب است و عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات را تضمین می کند.

08/

سرعت بالا
نیروی گریز از مرکز عناصر نورد کوچک است، بنابراین سرعت حدی بلبرینگ بالا است و می تواند ثبات و دقت را در عملیات با سرعت بالا حفظ کند.

09/

ساده در نگهداری
می توان آن را به راحتی روغن کاری و تمیز کرد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

10/

حفاظت از محیط زیست
در مقایسه با یاتاقان های کشویی سنتی، بلبرینگ های غلتکی متقاطع اصطکاک کمتری دارند.

  • RE15013 غلتک متقاطع
    یاتاقان غلتکی متقاطع RE15013 طراحی جمع و جور، پشتیبانی از بار چند جهته و دقت چرخشی قابل اعتماد ارائه می دهد. ایده آل برای روباتیک، میزهای چرخشی و اتوماسیون دقیق. گزینه های پیش بارگذاری سفارشی برای
    بیشتر
  • RE16025 غلتک متقاطع
    بلبرینگ غلتکی متقاطع RE16025 چرخش صاف، پشتیبانی بار متعادل و دقت قابل اعتماد را در فضاهای نصب تنگ ارائه می دهد. یک انتخاب قابل اعتماد برای تجهیزات حرکتی، روباتیک و میزهای چرخشی با دقت بالا-.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE10020
    بلبرینگ غلتکی متقاطع دقیق RE10020 برای تجهیزاتی که نیاز به چرخش سفت و سخت و گشتاور کم- دارند مهندسی شده است. ویژگی ها شامل توزیع بار پایدار، درجه های دقت متعدد، گزینه های پیش بارگذاری، و مواد بادوام
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE10016
    دقت دستگاه را با رولبرینگ نازک- RE10016 افزایش دهید. طراحی شده برای توزیع بار ثابت، حداقل انحراف، و{3}}قابلیت اطمینان درازمدت در بین برنامه های کاربردی حیاتی.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE9016
    طراحی چرخشی خود را با یاتاقان غلتکی متقاطع RE9016 با ساختار سفت، حرکت صاف و قابلیت بارگیری چند جهته عالی بهینه کنید.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE25040
    بلبرینگ RE25040 مهندسی دقیق-با کیفیت ثابت و زمان تحویل سریع. راه حل قابل اعتماد برای محیط های صنعتی خواستار.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE8016
    غلتک متقاطع RE8016 با نمایه نازک-، استحکام بالا، نوسان گشتاور کم، و حمل دقیق بار. مناسب برای اتوماسیون، روباتیک، مراحل چرخشی و مجموعه های فشرده.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE50050
    غلتک متقاطع RE50050 که برای سیستم های چرخشی بزرگ طراحی شده است.. سفتی بالا،. چرخش پایدار،. ساختار فشرده. انواع ایده آل برای بارهای محوری و لحظه ای سنگین.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE7013
    غلتک متقاطع RE7013 ظرفیت بار عالی، چرخش دقیق و عمر طولانی را ارائه می دهد. ایده آل برای روباتیک، اتوماسیون صنعتی، میزهای چرخشی دقیق و تجهیزات پزشکی. قفس های قابل تنظیم، پیش بارگیری و روانکاری عملکرد
    بیشتر
  • غلتک متقاطع RE6013
    بلبرینگ غلتکی متقاطع RE6013: فشرده،-سفتی بالا، گشتاور صاف. مناسب برای روباتیک، میزهای چرخشی و اتوماسیون دقیق.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع XSU140414
    غلتک متقاطع سری XSU14. نوع حلقه داخلی/خارجی یکپارچه،. هم برای چرخش حلقه داخلی و هم برای چرخش حلقه بیرونی.
    بیشتر
  • غلتک متقاطع XSU080398
    غلتک متقاطع XSU. بلبرینگ غلتکی متقاطع بدون چرخ دنده. اندازه: 360x435x25.4mm;. ساختار: مهر و موم در هر دو اندازه.
    بیشتر
صفحه اصلی 1234567 صفحه آخر
چرا ما را انتخاب کنید

کیفیت بالا
ما به ساخت محصولات خود افتخار می کنیم و اطمینان می دهیم که هر یک از آنها استانداردهای سختگیرانه ما را برای کیفیت مطابقت می دهد.


تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.


تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری می کنند و به طور موثر با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و متعهد به ارائه نتایج با کیفیت بالا هستند. آنها قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستند که به تخصص و تجربه تخصصی آنها نیاز دارد.


راه حل یک مرحله ای
در تأسیسات تولیدی خود، ما یک بسته کامل ارائه می دهیم که شامل همه چیزهایی است که برای شروع کار شما لازم است، از جمله آموزش، نصب و پشتیبانی.


قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.

انواع غلتک متقاطع

انواع مختلفی از رولبرینگ های متقاطع موجود است. رایج ترین نوع غلتک استوانه ای است. این نوع بلبرینگ دارای یک غلتک استوانه ای است که توسط دو حلقه به سبک مسیر ثابت نگه داشته می شود. این طراحی آنها را برای کاربردهایی که نیاز به دقت و دقت بالایی دارند ایده آل می کند.


نوع دیگری از غلتک متقاطع، رولبرینگ کروی است. این نوع بلبرینگ دارای یک غلتک کروی است که توسط دو حلقه به سبک مسیر ثابت نگه داشته می شود. این طراحی آنها را برای کاربردهایی ایده آل می کند که به دقت و دقت بالایی نیاز دارند، اما می توانند بارهای سنگین را نیز تحمل کنند.


نوع سوم غلتک متقاطع، غلتک مخروطی است. این نوع بلبرینگ دارای یک غلتک مخروطی است که توسط دو حلقه به سبک مسیر ثابت نگه داشته می شود. این طراحی آنها را برای کاربردهایی ایده آل می کند که به دقت و دقت بالایی نیاز دارند، اما می توانند بارهای سنگین را نیز تحمل کنند.


در نهایت، نوع چهارم غلتک ضربدری، غلتک سوزنی است. این نوع بلبرینگ دارای یک غلتک سوزنی است که توسط دو حلقه به سبک مسیر ثابت نگه داشته می شود. این طراحی آنها را برای کاربردهایی ایده آل می کند که به دقت و دقت بالایی نیاز دارند، اما می توانند بارهای سنگین را نیز تحمل کنند.

استفاده از غلتک متقاطع
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing

رباتیک و اتوماسیون
رولبرینگ های متقاطع به طور گسترده در رباتیک و سیستم های اتوماسیون استفاده می شوند. طراحی جمع و جور، سختی بالا و دقت عالی آن را برای بازوهای رباتیک، ماشین‌های انتخاب و جاگذاری و خطوط مونتاژ خودکار ایده‌آل می‌کند. این بلبرینگ ها حرکت صاف و دقیق، افزایش کارایی و کاهش زمان خرابی را تضمین می کنند.

 

ابزارهای ماشینی
در صنعت ماشین ابزار، غلتک متقاطع به طور گسترده ای در ماشین های فرز، تراش، آسیاب و سایر تجهیزات استفاده می شود. توانایی آنها در تحمل بارهای شعاعی و محوری آنها را به اولین انتخاب برای عملیات ماشینکاری با دقت بالا تبدیل می کند.

 

تولید نیمه هادی
صنعت نیمه هادی به بالاترین دقت و پایداری در طول فرآیندهای تولید نیاز دارد. بلبرینگ های غلتکی ضربدری دقت موقعیتی عالی، اصطکاک کم و کمترین صدا را ارائه می دهند که آنها را برای استفاده در تجهیزات تولید نیمه هادی مانند دستگاه های ویفر و ماشین های بازرسی مناسب می کند.

 

تجهیزات پزشکی
رولبرینگ های متقاطع در تجهیزات پزشکی مانند اسکنرهای سی تی، دستگاه های اشعه ایکس و ربات های جراحی نقش حیاتی دارند. حرکت صاف و ظرفیت باربری بالا آنها موقعیت دقیق را امکان پذیر می کند و امکان تصویربرداری پزشکی دقیق و روش های جراحی ایمن تر را فراهم می کند.

 

هوافضا و دفاع
کاربردهای هوافضا و دفاعی به بلبرینگ هایی نیاز دارند که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند و عملکرد قابل اعتمادی ارائه دهند. بلبرینگ های غلتکی متقاطع در این محیط ها عالی هستند، اصطکاک کم، سفتی بالا و مقاومت در برابر ضربه و لرزش را ارائه می دهند و آنها را برای استفاده در سیستم های ماهواره ای، تجهیزات راداری و سیستم های هدایت موشک مناسب می کنند.

 

ابزارهای نوری و تصویربرداری
بلبرینگ های غلتکی متقاطع در انواع ابزارهای نوری و تصویربرداری از جمله تلسکوپ ها، میکروسکوپ ها و مجموعه های لنز دوربین استفاده می شود. چرخش صاف و کنترل حرکت پایدار آنها به دستیابی به تصویربرداری واضح و با کیفیت کمک می کند.

 

بسته بندی و چاپ
در ماشین‌های بسته‌بندی و چاپ، رولبرینگ‌های متقاطع حرکت دقیق غلتک‌ها را تسهیل می‌کنند و از تراز دقیق و کیفیت چاپ ثابت اطمینان می‌دهند. سفتی بالای این بلبرینگ ها همچنین به جلوگیری از لرزش، کاهش عیوب چاپ و افزایش بهره وری کلی کمک می کند.

 

ربات های صنعتی و ماشینکاری Cnc
ربات‌های صنعتی و مراکز ماشین‌کاری CNC برای حرکت دقیق و قابل تکرار به بلبرینگ‌های غلتکی متقاطع تکیه می‌کنند که فرآیندهای تولید کارآمد و بهبود کیفیت محصول را ممکن می‌سازد.

 

ماشین آلات نساجی
ماشین‌آلات نساجی مانند ماشین‌های بافندگی و ریسندگی از ظرفیت بار بالا و دقت بلبرینگ‌های غلتکی متقاطع بهره می‌برند که در نتیجه باعث بهبود کیفیت پارچه و کاهش تعمیر و نگهداری تجهیزات می‌شود.

 

صنعت خودرو
در کاربردهای خودرویی، بلبرینگ‌های غلتکی متقاطع در اجزای مختلفی از جمله سیستم‌های فرمان، مجموعه‌های گیربکس و اجزای تعلیق استفاده می‌شوند که عملکرد صاف و قابل اعتماد را تضمین می‌کنند.

اجزای غلتک متقاطع

 

ساختار اصلی غلتک های متقاطع غلتک های متقاطع از حلقه های داخلی، حلقه های بیرونی، غلتک ها، قفس ها و سایر قسمت ها تشکیل شده اند. در میان آنها، غلتک ها استوانه ای هستند و بین حلقه های داخلی و خارجی توزیع شده اند. تناسب محکم بین غلتک ها و حلقه های داخلی و خارجی به کل بلبرینگ استحکام و ظرفیت باربری بالا می دهد.

 

اصول کار غلتک های متقاطع هنگامی که غلتک های متقاطع کار می کنند، غلتک ها در یک آرایش متقاطع قرار می گیرند و زوایای تماس با حلقه های داخلی و خارجی هر دو 90 درجه است. این طراحی ساختاری خاص، یاتاقان را قادر می‌سازد تا نیروی شعاعی، نیروی رانش و نیروی مستطیلی را به طور همزمان تحمل کند، بنابراین ظرفیت تحمل بار و پایداری عملیاتی را بهبود می‌بخشد.

مواد متقاطع غلتک

بیشتر بلبرینگ ها از نوعی فولاد معروف به فولاد کروم پر کربن که اغلب فولاد کروم نامیده می شود ساخته می شوند. این به دلایل هزینه و دوام استفاده می شود. بلبرینگ ها همچنین از مواد دیگری مانند فولاد ضد زنگ، سرامیک و پلاستیک ساخته می شوند. فولاد کروم در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت خورده می شود، بنابراین، در جایی که مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است، اغلب از یاتاقان های ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 440 استفاده می شود. این فولاد بسیار سخت و مغناطیسی با مقاومت در برابر خوردگی خوب است اما برای استفاده با آب نمک و بسیاری از مواد شیمیایی مناسب نیست. فولاد ضد زنگ درجه 316 برای کاربردهای خورنده تر استفاده می شود، اما بسیار نرم تر است، بنابراین فقط می توان از آن در جاهایی استفاده کرد که بارها و سرعت ها کم است. سرامیک ها (زیرکونیا و نیترید سیلیکون) برای استفاده بسیار خورنده یا دمای شدید خوب هستند، در حالی که انواع مختلف پلاستیک مناسب هستند. برای مقاومت در برابر خوردگی خوب تا بسیار خوب اگرچه فقط برای بار کم و سرعت کم مناسب است. 316 بلبرینگ فولاد ضد زنگ، یاتاقان های سرامیکی و بلبرینگ های پلاستیکی غیر مغناطیسی هستند.

نحوه نگهداری از غلتک متقاطع
1

تمیز کردن
هنگام جداسازی غلتک متقاطع برای بازرسی، ابتدا از عکاسی و روش های دیگر برای ایجاد یک رکورد ظاهری استفاده کنید. علاوه بر این، قبل از تمیز کردن غلتک متقاطع، مقدار روان کننده باقیمانده را بررسی کنید و از روان کننده نمونه برداری کنید.

آ. تمیز کردن غلتک متقاطع به تمیز کردن خشن و تمیز کردن خوب تقسیم می شود و می توان یک شبکه فلزی در کف ظرف قرار داد.

ب هنگام شستشوی خشن، از برس در روغن برای از بین بردن چربی یا چسبندگی استفاده کنید. در این زمان، اگر یاتاقان غلتکی متقاطع در روغن چرخانده شود، مراقب باشید که سطح غلتک در اثر مواد خارجی آسیب ببیند.

ج. در طول شستشوی خوب، یاتاقان غلتکی متقاطع را به آرامی در روغن بچرخانید، که باید با دقت انجام شود.
مواد شوینده معمولی که استفاده می شود گازوئیل یا نفت سفید خنثی غیر حاوی آب است و گاهی در صورت نیاز از لیمو گرم و غیره استفاده می شود. مهم نیست از کدام ماده تمیز کننده استفاده می شود، برای تمیز نگه داشتن آن باید مرتباً فیلتر شود. پس از تمیز کردن، فوراً روغن ضد زنگ یا گریس ضد زنگ را روی رولبرینگ متقاطع بمالید.

2

بازرسی و قضاوت
برای قضاوت در مورد اینکه آیا یاتاقان غلتک متقاطع جدا شده قابل استفاده مجدد است یا خیر، لازم است دقت ابعادی، دقت چرخش، فاصله داخلی، سطح جفت گیری، سطح راهرو، قفس و حلقه آب بندی آن بررسی شود. نتایج بازرسی را می توان توسط کسانی که از غلتک متقاطع اینرسی استفاده می کنند یا کسانی که در یاتاقان غلتکی متقاطع مهارت دارند قضاوت کرد.
معیارهای قضاوت با توجه به عملکرد مکانیکی و اهمیت، چرخه بازرسی و غیره متفاوت است. اگر آسیب زیر رخ دهد، بلبرینگ غلتکی نباید دوباره استفاده شود و باید تعویض شود.

3

کنترل آلودگی
رولبرینگ های متقاطع به آلودگی حساس هستند. محیط کار را تمیز و عاری از گرد و غبار، کثیفی و ذرات دیگری که ممکن است وارد بلبرینگ ها شوند، نگه دارید. برای محافظت از یاتاقان ها در برابر آلاینده های خارجی از مهر و موم و محافظ استفاده کنید.

4

درست نصب کن
اطمینان حاصل کنید که یاطاقان غلتکی متقاطع طبق دستورالعمل های سازنده به درستی نصب شده اند. بلبرینگ ها را به درستی روی شفت و محفظه نصب کنید و از اعمال نیروی بیش از حد در هنگام نصب خودداری کنید.

5

ایجاد اتحاد
تراز شفت و محفظه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی با یکدیگر و یاتاقان ها هماهنگ هستند. ناهماهنگی می تواند باعث سایش و خرابی زودرس بلبرینگ شود.

اصل کار بلبرینگ های غلتکی متقاطع چیست؟

 

01

چیدمان غلتکی

رولبرینگ های متقاطع دارای دو مجموعه غلتک استوانه ای هستند که در زوایای قائمه با یکدیگر قرار گرفته اند. این آرایش شبیه یک شکل صلیب یا "X" است که نام بلبرینگ از آن گرفته شده است.

02

حلقه های داخلی و خارجی

غلتک متقاطع از دو حلقه تشکیل شده است: حلقه داخلی (یا حلقه داخلی) و حلقه خارجی (یا حلقه بیرونی). حلقه داخلی در جای خود ثابت شده است، در حالی که حلقه بیرونی آزاد است تا بچرخد.

03

راهنمای غلتکی

آرایش غلتکی متقاطع به غلتک ها اجازه می دهد تا به طور همزمان با حلقه های داخلی و خارجی در چندین نقطه تماس بگیرند. این طراحی تماس نقطه ای ظرفیت حمل بار و استحکام بالاتری را فراهم می کند در حالی که اصطکاک را به حداقل می رساند.

RU445 Crossed Roller Bearing
برای ربات های صنعتی، مزایای غلتک متقاطع چیست؟
 

چرخش بسیار دقیق
غلتک ها به صورت عمودی 90 درجه با یکدیگر در قسمت داخلی غلتک متقاطع قرار گرفته اند. بین غلتک‌ها، اسپیسرها یا اسپیسرها قرار می‌گیرند تا از کج شدن غلتک‌ها و تماشای غلتک‌ها به یکدیگر جلوگیری کنند و در نتیجه از گشتاور چرخشی جلوگیری می‌کنند. افزایش قیمت. علاوه بر این، در یک طرف غلتک، هیچ تماس یا پدیده قفل وجود ندارد. در عین حال، از آنجایی که حلقه های داخلی و خارجی ساختارهای تقسیم شده هستند، شکاف را می توان تغییر داد، و حرکت چرخشی با دقت بالا را می توان حتی در صورت اعمال پیش بارگذاری ایجاد کرد.

 

نصب و بهره برداری ساده شده است
پس از نصب غلتک ها و قفس ها، آنها به یکدیگر متصل می شوند و نصب را نسبتاً ساده می کند.

 

تحمل بارهای محوری و شعاعی بیشتر
غلتک متقاطع می تواند بارهای شعاعی بزرگتر، بارهای محوری، بارهای لحظه ای و بارهای دیگر را تحمل کند زیرا غلتک ها بر روی سطح نورد شیار V 90 درجه از طریق اسپیسرها عمود بر یکدیگر قرار می گیرند.

 

مقدار مساحت مورد نیاز برای نصب را به میزان قابل توجهی کاهش دهید
حلقه‌های داخلی و خارجی غلتک متقاطع تا حد کوچکی کوچک شده‌اند و ساختار فوق‌العاده نازک نزدیک به حد کوچک است، با استحکام بالا، آن را برای قسمت مفصلی یا چرخشی روبات‌های صنعتی مناسب می‌کند. و همچنین کار چرخشی مراکز ماشینکاری. جداول، بخش‌های چرخان دستکاری‌کننده‌ها، میزهای چرخان دقیق، دستگاه‌های پزشکی، ابزار اندازه‌گیری و تجهیزات تولید آی‌سی تنها تعداد کمی از کاربردها هستند.

نحوه انتخاب صحیح بلبرینگ غلتک متقاطع
محدوده اندازه

ابعاد مهم ترین پارامتر هستند. ابتدا باید اندازه یاتاقان مورد نیاز خود یا اندازه تجهیزاتی که به این بلبرینگ نیاز دارند را بدانید و سپس می توانید اندازه بلبرینگ را تعیین کنید.

فرم ساختاری

از آنجایی که یاتاقان های غلتک متقاطع ساختارهای زیادی حتی با ابعاد خارجی مشابه دارند، نوع تقسیم حلقه بیرونی (RB / RA / SX)، نوع تقسیم حلقه داخلی (RE) و ساختار کلی (RU / CRBH) وجود دارد. کلید بستگی به این دارد که آیا بخشی که چرخش را هدایت می کند در حلقه داخلی یا بیرونی یاتاقان نصب شده است. اگر چرخش حلقه بیرونی مورد نیاز است، باید از نوع تقسیم حلقه داخلی استفاده شود. اگر دقت چرخش حلقه داخلی مورد نیاز است، باید از نوع انتگرال حلقه داخلی استفاده شود. هر دو حلقه داخلی و خارجی به دقت چرخش بالاتری نیاز دارند که برای ساختار کلی حلقه داخلی و خارجی مناسب است.

روش نصب

با توجه به روش نصب، دو دسته غلتک متقاطع وجود دارد، یکی حلقه های داخلی و خارجی با سوراخ های نصب هستند، مانند یاتاقان های چرخشی، نصب نسبتا ساده است، به طور مستقیم با پیچ و مهره به تجهیزات متصل می شود؛ دیگری این است که وجود دارد. بدون سوراخ نصب در حلقه های داخلی و خارجی، عمدتا از طریق محفظه یاتاقان و فلنج فشار و تداخل شفت و قطر بلبرینگ.

ظرفیت تحمل

اینکه کدام نوع غلتک متقاطع استفاده می شود باید بداند که آیا می تواند بار تحمیل شده توسط تجهیزات را تحمل کند یا خیر، و مشخص کند که آیا مطابق با الزامات ظرفیت باربری طراحی تجهیزات و بار نامی یاتاقان مربوطه مناسب است یا خیر.

درجه دقت

رولبرینگ های متقاطع در 3 کلاس دقت P5، P4 و P2 موجود می باشند. دقت سطح P2 بالاترین است و دقت بلبرینگ با توجه به الزامات دقت تجهیزات تعیین می شود.

اقدامات احتیاطی برای استفاده از غلتک متقاطع
 

نصب و روانکاری

در بلبرینگ کراس غلتک، از آنجایی که تمام گریس پایه لیتیومی با کیفیت بالا نصب شده است، پس از استفاده می توان آن را مستقیماً نصب کرد. با این حال، در مقایسه با رولبرینگ های عمومی، حجم فضای محتوی کوچک است و ساختار نورد نسبتاً خشنی برای روان کننده است، بنابراین لازم است گریس را به صورت دوره ای پر کنید.

 

گریس پرکننده از طریق یک سوراخ روغن انجام می شود که به گذرگاه روغن در حلقه های داخلی و خارجی متصل است. هنگامی که گریس هر 6 ماه تا 1 سال یکبار پر می شود، لطفاً از همان نوع گریس برای پر کردن آن در داخل بلبرینگ استفاده کنید.

 

در عین حال، پس از پر شدن گریس، گشتاور چرخش اولیه در مدت کوتاهی به دلیل مقاومت گریس افزایش می یابد و زمانی که گریس اضافی از قسمت آب بندی سرریز می شود، به سرعت به مقدار گشتاور طبیعی باز می گردد.

 

بررسی قطعات قبل از نصب

محفظه یا سایر قسمت های نصب را تمیز کنید، کثیفی ها را پاک کنید و اطمینان حاصل کنید که سوراخ های هر قسمت شفاف است.

 

نصب بر روی محفظه یا شفت یاتاقان

از آنجایی که یک بلبرینگ جدار نازک است، هنگام نصب تمایل به کج شدن دارد. برای پیدا کردن سطح از یک چکش پلاستیکی استفاده کنید و به طور مساوی در جهت محیطی آن را بکوبید و کم کم آن را نصب کنید تا با صدا مشخص شود که سطح تماس کاملا سفت شده است.

 

روش نصب فلنج فشاری جانبی

پس از قرار دادن فلنج فشاری جانبی در موقعیت، آن را چندین بار در جهت محیطی به جلو و عقب تکان دهید تا موقعیت پیچ‌های نصب تنظیم شود.

هنگام نصب پیچ تراکمی و سفت کردن پیچ با دست، دقت کنید که پیچ به دلیل انحراف سوراخ پیچ به داخل پیچ نخورده باشد.

سفت کردن پیچ های فشاری را می توان به 3-4 مراحل از سفت شدن موقت تا سفت شدن نهایی تقسیم کرد. پیچ ها بارها و بارها به ترتیب خطوط مورب سفت می شوند. هنگام سفت کردن پیچ های فشاری حلقه داخلی یا حلقه بیرونی که به دو قسمت تقسیم می شوند، در طول فرآیند سفت کردن، حلقه بیرونی یکپارچه یا حلقه داخلی اغلب کمی تنظیم و چرخش می شود، به طوری که انحراف حلقه بیرونی یا حلقه داخلی تقسیم شده به دو قسمت قابل اصلاح است.

اقدامات احتیاطی برای استفاده

حلقه داخلی یا حلقه بیرونی که به دو قسمت تقسیم می شود از پرچ یا پیچ مخصوص ساخته شده است. پس از ثابت شدن مهره ها، نمی توان آنها را جدا کرد و مستقیماً در محفظه یاتاقان استفاده می شود. در عین حال، اگر ترتیب مونتاژ اسپیسر اشتباه باشد، تأثیر زیادی بر عملکرد چرخش بلبرینگ دارد، بنابراین لطفاً یاتاقان را به دلخواه جدا نکنید.

 

درز حلقه داخلی یا بیرونی ممکن است کمی انحراف داشته باشد. قبل از نصب محفظه یاتاقان، پیچ‌هایی را که حلقه داخلی یا حلقه بیرونی را ثابت می‌کنند، باز کرده و قبل از نصب با یک چکش پلاستیکی آن را اصلاح کنید. (پرچ های ثابت با محفظه یاتاقان تغییر شکل می دهند)

 

هنگام نصب یا جدا کردن قطعات، نیروی خارجی به پیچ یا پرچ ثابت وارد نکنید.

 

لطفا به تلورانس های ابعادی قطعات نصب شده توجه کنید. فشار دادن فلنج از پهلو می تواند حلقه داخلی یا خارجی را محکم فشار دهد.

نصب صحیح غلتک متقاطع

 

 

اینکه یاتاقان غلتکی چنگال به درستی نصب شده باشد بر دقت، عمر و عملکرد تأثیر می گذارد. بنابراین دپارتمان های طراحی و مونتاژ باید نصب بلبرینگ ها را به طور کامل مطالعه کنند. امید است نصب بر اساس استانداردهای کار انجام شود. هنگام نصب بلبرینگ باید از روش صحیح استفاده کرد و به برخی مشکلات نصب توجه کرد. جزئیات به شرح زیر است:

 

روش نصب
رولبرینگ های متقاطع از نظر روش نصب به دو دسته تقسیم می شوند. یکی اینکه هر دو حلقه داخلی و خارجی دارای سوراخ های نصب هستند. مانند یک بلبرینگ چرخشی، نصب آن نسبتاً ساده است و مستقیماً از طریق پیچ و مهره به تجهیزات متصل می شود. مورد دیگر این است که هیچ سوراخ نصبی در حلقه های داخلی و خارجی وجود ندارد، عمدتاً از طریق تداخل بین صندلی یاتاقان و فلنج فشاری و قطر داخلی شفت و یاتاقان.


روش نصب بلبرینگ بسته به ساختار یاتاقان، تناسب و شرایط متفاوت است. به طور کلی، از آنجا که شفت بیشتر می چرخد، حلقه داخلی نیاز به تداخل دارد. یاتاقان‌های استوانه‌ای حفره‌ای اغلب با پرس یا نصب گرم فشرده می‌شوند. در سناریوی کاربردی سوراخ مخروطی، مستقیماً روی شفت مخروطی نصب می شود و با آستین نصب می شود. هنگامی که در پوسته نصب می شود، به طور کلی فضای خالی زیادی وجود دارد و در حلقه بیرونی تداخل وجود دارد. معمولاً با پرس فشار داده می‌شود یا پس از خنک‌شدن، روش شرینک فیت نیز وجود دارد. هنگامی که از یخ خشک به عنوان خنک کننده استفاده می شود و مناسب برای انقباض نصب می شود، رطوبت موجود در هوا روی سطح بلبرینگ متراکم می شود. بنابراین، اقدامات مناسب برای پیشگیری از زنگ زدگی مورد نیاز است.

 
کارخانه ما

 

LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --دارای فناوری اصلی تولید بلبرینگ‌های غلتشی پیشرفته است، با تمرکز بر یاتاقان‌های پیشرفته تحقیق و توسعه، یاتاقان‌های سفارشی‌شده، و یاتاقان‌های دقیق طراحی‌شده ویژه در جایگاه پیشرو در چین قرار دارند.
TEDIN دارای انواع خطوط تولید اتوماتیک و امکانات پشتیبانی برای بلبرینگ غلتکی با دقت بالا است. درجه دقت بلبرینگ های دقیق می تواند به P5، P4، P2 برسد. TEDIN به طیف گسترده ای از مشتریان به ویژه در ماشین آلات دقیق، آسیاب های نورد، میزهای چرخشی دقیق، ربات های صنعتی، راه آهن پرسرعت، ترافیک مسیر، رادار نظامی، هلیکوپتر بالگرد، نیروی باد و انرژی خورشیدی و غیره خدمات ارائه می دهد.

productcate-1-1
productcate-600-450
productcate-600-450
 
گواهی ما

 

productcate-1-1

 
سوالات متداول
 

س: مزایای یاطاقان غلتکی متقاطع چیست؟

پاسخ: به دلیل سطح تماس غلتک‌های متقاطع، کمتر از بلبرینگ‌های چرخشی تغییر شکل می‌دهند و سفت‌تر هستند و حرکت دقیق‌تری ایجاد می‌کنند. به دلیل این سختی بیشتر، غلتک های متقاطع حرکت دقیقی را ارائه می دهند.

س: کاربردهای غلتک متقاطع چیست؟

پاسخ: به عنوان مثال، بلبرینگ های غلتکی متقاطع به دلیل ظرفیت بار بالا، دقت و استحکام بالا برای مکانیسم های تنظیم صندلی هواپیما مناسب هستند. آنها همچنین در سیستم های رادار زمینی استفاده می شوند و اندازه کوچک آنها همچنین آنها را برای مکانیسم های چرخشی در دوربین های نظارتی نظامی ایده آل می کند.

س: تفاوت بین غلتک متقاطع و بلبرینگ چیست؟

پاسخ: اسلایدهای غلتکی متقاطع یک خط تماس را در مقابل تماس نقطه ای بلبرینگ ارائه می دهند. خط تماس سطح تماس گسترده تری ایجاد می کند که می تواند بار سنگین تری را حمل کند. چنین ویژگی در مقایسه با نقطه تماس توپ ها استحکام بیشتر، تغییر شکل کمتر و در نتیجه دقت بیشتری را ارائه می دهد.

س: چرا بلبرینگ های غلتکی را مخروطی می کنید؟

A: از طریق شکل مخروطی خود، بلبرینگ ها می توانند بارها را به طور یکنواخت منتقل کنند. این سازه برای تحمل بارهای ترکیبی مانند بارهای محوری و شعاعی در پشت سر هم طراحی شده است. از آنجایی که خطوط پیش‌بینی شده مسیر مسابقه در یک نقطه مشترک به هم می‌رسند، محور بلبرینگ غلتش را بهبود می‌بخشد و اصطکاک را کاهش می‌دهد.

س: کدام بلبرینگ کارآمدتر است؟

پاسخ: این بلبرینگ ها با کاهش اصطکاک و به حداقل رساندن سایش بین قطعات متحرک، کارایی و طول عمر ماشین آلات را افزایش می دهند. آنها پشتیبانی و راهنمایی برای شفت های دوار، حفظ تراز آنها و کاهش خطر انحراف شفت را فراهم می کنند.

س: کدام یک برای یاتاقان غلتکی ترجیح داده می شود؟

پاسخ: یاتاقان‌های عناصر غلتشی به دلیل اصطکاک غلتشی کم، اغلب برای محورها استفاده می‌شوند. برای بارهای سبک، مانند دوچرخه، اغلب از بلبرینگ استفاده می شود. برای بارهای سنگین و جاهایی که بارها می توانند در حین پیچیدن بسیار تغییر کنند، مانند خودروها و کامیون ها، از یاتاقان های غلتکی مخروطی استفاده می شود.

س: بلبرینگ غلتکی متقاطع چیست؟

ج: رولربرینگ های متقاطع نوعی غلتک هستند که از غلتک های استوانه ای که به صورت ضربدری چیده شده اند برای تحمل بارهای شعاعی و محوری استفاده می کنند.

س: مزایای بلبرینگ غلتکی متقاطع چیست؟

پاسخ: بلبرینگ های غلتکی ضربدری استحکام، دقت و ظرفیت بارگذاری بالایی را در طراحی فشرده ارائه می دهند. آنها همچنین قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری به طور همزمان هستند.

س: کاربردهای غلتک متقاطع چیست؟

پاسخ: بلبرینگ های غلتکی متقاطع معمولاً در ماشین آلات دقیق، رباتیک، تجهیزات پزشکی و سایر کاربردهایی که نیاز به دقت و ظرفیت بار بالا در یک طراحی فشرده دارند، استفاده می شود.

س: بلبرینگ های غلتکی متقاطع چگونه کار می کنند؟

ج: بلبرینگ های غلتکی متقاطع با استفاده از غلتک های استوانه ای که به صورت متقاطع چیده شده اند برای تحمل بارهای شعاعی و محوری کار می کنند. غلتک ها توسط یک قفس در جای خود نگه داشته می شوند، که به آنها اجازه می دهد در حالی که موقعیت خود را حفظ می کنند، آزادانه بچرخند.

س: تفاوت بین یاطاقان غلتکی متقاطع و سایر انواع رولبرینگ چیست؟

پاسخ: رولبرینگ های متقاطع استحکام و دقت بالاتری نسبت به انواع دیگر غلتک ها، مانند رولبرینگ های کروی یا غلتک های مخروطی دارند. آنها همچنین قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری به طور همزمان هستند.

س: انواع مختلف رولبرینگ های متقاطع چیست؟

پاسخ: دو نوع اصلی از رولبرینگ های متقاطع وجود دارد: نوع استاندارد و نوع استحکام بالا. نوع سختی بالا حتی سفتی و دقت بالاتری نسبت به نوع استاندارد ارائه می دهد.

س: هنگام انتخاب غلتک متقاطع چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟

پاسخ: هنگام انتخاب غلتک متقاطع، عواملی مانند ظرفیت بار، دقت، صلبیت و شرایط عملیاتی باید در نظر گرفته شود.

س: حداکثر سرعتی که بلبرینگ های غلتکی متقاطع می توانند با آن کار کنند چقدر است؟

پاسخ: حداکثر سرعتی که بلبرینگ های غلتکی متقاطع می توانند کار کنند به عواملی مانند اندازه یاتاقان، ظرفیت بارگذاری و روش روغن کاری بستگی دارد.

س: حداکثر ظرفیت بار بلبرینگ های غلتکی متقاطع چقدر است؟

پاسخ: حداکثر ظرفیت باربری غلتک متقاطع به عواملی مانند اندازه بلبرینگ، تعداد غلتک ها و مواد مورد استفاده بستگی دارد.

س: دقت رولبرینگ های متقاطع چقدر است؟

پاسخ: دقت بلبرینگ های غلتکی متقاطع می تواند از P{0}} (معمولی) تا P4 (دقت بالا) متغیر باشد.

س: طول عمر بلبرینگ های غلتکی متقاطع چقدر است؟

پاسخ: طول عمر رولبرینگ های متقاطع به عواملی مانند ظرفیت بار، شرایط عملیاتی و شیوه های نگهداری بستگی دارد.

س: چه روش روغن کاری باید برای بلبرینگ های غلتکی متقاطع استفاده شود؟

پاسخ: بلبرینگ های غلتکی متقاطع را می توان با گریس یا روغن، بسته به کاربرد و شرایط عملیاتی، روانکاری کرد.

س: محدوده دما برای بلبرینگ های غلتکی متقاطع چیست؟

A: محدوده دمایی برای بلبرینگ های غلتکی متقاطع به مواد مورد استفاده و روش روغن کاری بستگی دارد. به طور کلی، آنها می توانند در دمایی از -20 درجه تا 120 درجه کار کنند.

س: فرآیند نصب یاطاقان غلتکی متقاطع چیست؟

A: فرآیند نصب برای بلبرینگ های غلتکی متقاطع شامل تمیز کردن سطوح جفت، اعمال روغن کاری، و اطمینان از تراز و گشتاور مناسب است.

شرکت ما یکی از تولید کنندگان پیشرو غلتک متقاطع در چین است. برای فروش عمده بلبرینگ های غلتکی متقاطع با کیفیت بالا در اینجا از کارخانه ما راحت باشید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.

ارسال درخواست