ساختار داخلی غلتکهای استوانهای غلتک را به صورت موازی تنظیم میکند و نگهدارنده فاصله یا بلوک جداسازی بین غلتکها نصب میشود که میتواند از شیب غلتکها یا اصطکاک بین غلتکها جلوگیری کند و به طور موثر از افزایش غلتک جلوگیری کند. گشتاور دوار. مسیر مسابقه و بدنه غلتکی استوانه ای شکل دارای اشکال هندسی هستند. پس از طراحی بهبود یافته، ظرفیت باربری بالاتر است. طراحی ساختار جدید وجه انتهایی غلتک و وجه انتهایی غلتک نه تنها ظرفیت باربری محوری یاتاقان را بهبود می بخشد، بلکه وضعیت روانکاری سطح انتهایی غلتک و ناحیه تماس وجه انتهایی غلتک و وجه انتهایی غلتک را نیز بهبود می بخشد. .
غلتک استوانه ای چیست؟
یاتاقان غلتکی استوانه ای نوعی از یاتاقان های غلتشی است که از غلتک های استوانه ای برای کاهش اصطکاک بین قسمت های بلبرینگ استفاده می کند. غلتک ها به صورت دایره ای چیده شده اند و قسمت بیرونی که غلتک ها را در خود جای می دهد، معمولاً از فولاد ساخته شده است. نوع داخلی معمولاً از برنج یا برنز ساخته میشود. رولربرینگهای استوانهای معمولاً در کاربردهایی که نیاز به بارهای شعاعی بالا دارند، مانند سیستمهای نوار نقاله، پمپها و کمپرسورها استفاده میشوند. همچنین در کاربردهایی که نیاز به بارهای محوری بالایی دارند، مانند ماشین ابزار و ماشین های چاپ استفاده می شود.
مزایای رولبرینگ استوانه ای
ظرفیت حمل بار بالا
ظرفیت تحمل بار برجسته رولبرینگ های استوانه ای ویژگی اصلی منحصر به فرد آنها است. به دلیل شکل استوانه ای غلتک ها و آرایش آنها به موازات محور چرخش، سطح در تماس با راهروها بزرگتر است. با توجه به این ویژگی طراحی، رولبرینگهای استوانهای میتوانند بارهای شعاعی را بهطور یکنواختتر توزیع کنند و برای کاربردهای با بارهای سنگین ایدهآل شوند.
تطبیق پذیری برای برنامه های پرسرعت
بلبرینگ های غلتکی استوانه ای نیز مزایای قابل توجهی برای کاربردهای با سرعت بالا دارند. طراحی این یاتاقانها شامل غلتکهای استوانهای است که عملکرد غلتشی نرمی را ارائه میدهد که باعث کاهش اصطکاک در مقایسه با بلبرینگها میشود. به دلیل کاهش اصطکاک، رولبرینگهای استوانهای در کاربردهایی که سرعت بالا حیاتی است، مانند ماشینهای صنعتی و گیربکسهای خودرو، برتری دارند.
طراحی فشرده
رولبرینگ های استوانه ای به دلیل شکل کوچکترشان، گزینه ای جذاب برای کاربردهایی هستند که فضا محدود است. شکل استوانه ای غلتک ها موازی با محور است که امکان استفاده کارآمدتر از فضا را در مقایسه با سایر انواع بلبرینگ فراهم می کند. این فشردگی به مهندسان اجازه می دهد تا به راحتی این بلبرینگ ها را در سیستم هایی با فضای محدود ادغام کنند و طراحی کلی ماشین آلات را ساده می کند.
تولید حداقل حرارت و اصطکاک
راندمان یک عامل کلیدی در طراحی و عملکرد دستگاه است و رولبرینگ های استوانه ای با تولید گرما و اصطکاک کمتر به دستیابی به این بازده کمک می کنند. عملکرد غلتش غلتک های استوانه ای و روانکاری مناسب اصطکاک کمتری را نسبت به یاتاقان های ساده یا سایر یاتاقان ها ایجاد می کند. کاهش اصطکاک باعث کاهش تولید گرما و در عین حال صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.
سفارشی سازی برای برنامه های خاص
رولبرینگهای استوانهای در انواع و ترکیبهای مختلف برای رفع نیازهای منحصر به فرد کاربردهای مختلف موجود هستند. این قابلیت سفارشیسازی مهندسان و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا بهترین راهحل را بر اساس پارامترهایی مانند ظرفیت بار، سرعت و محدودیتهای فضا انتخاب کنند. انواع مختلفی از یاتاقان ها وجود دارد، مانند تک ردیف، دو ردیف و کامل، بنابراین همیشه یک یاتاقان وجود دارد که برای هر کاربرد خاص مناسب ترین باشد.
-
![رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3025K/P4]()
رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3025K/P4رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه سفارشی؛. کد نوع: NN3025WBK30/YADP4. ابعاد: 126.3x200x130mm. نوع سفارشی؛ با حلقه نگهدارنده برنجی در یک طرف. درجه دقت: P4بیشتر -
![F-227740 بلبرینگ غلتکی استوانه ای کامل مکمل]()
F-227740 بلبرینگ غلتکی استوانه ای کامل مکملیاتاقان غلتکی استوانه ای مکمل F-227740 کامل برای ارائه حداکثر ظرفیت حمل بار بدون استفاده از قفس ، با استفاده از هر کمی از فضای داخلی برای عناصر نورد طراحی شده است. این طرح به طور قابل توجهی تعدادبیشتر -
![بلبرینگ استوانه ای بلبرینگ تک ردیف Nu18/710]()
بلبرینگ استوانه ای بلبرینگ تک ردیف Nu18/710داخلی (د): 710 میلی متر. بیرونی (د): 870 میلی متر. عرض (ب): 74 میلی متر. وزن (کیلوگرم): 91.9. PropertiesBore Product: متولد استوانه ای. مهر و موم: بدون مهر. نوع قفس: MA - قفس برنجی ، با محوریت حلقهبیشتر -
![بلبرینگ استوانه ای تک ردیف 18/710]()
بلبرینگ استوانه ای تک ردیف 18/710بلبرینگ غلتکی استوانه ای تک ردیف Nu 18/710 یاتاقان های غلتکی استوانه ای تک ردیف برای تحمل بارهای شعاعی بالا و ارائه استحکام عالی طراحی شده اند و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به دقت و دوامبیشتر -
![رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3040K/P4]()
رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3040K/P4کد بلبرینگ: NN3040, NN3040K, NN3040K/W33. نوع بلبرینگ: رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه. ابعاد: 200mm(ID)x310mm(OD)x82mm(عرض). جنس قفس: برنج،. درجه دقیق: P5، SP، P4، P2،بیشتر -
![رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3024K/P4]()
رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه NN3024K/P4رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه سفارشی؛. کد نوع: NN3024WBK30/YADP4. ابعاد: 121x200x115mm. نوع سفارشی؛ با حلقه نگهدارنده برنجی در یک طرف.. درجه دقیق: P4بیشتر -
![چهار ردیف غلتک استوانه ای یاتاقان 340RY1963]()
چهار ردیف غلتک استوانه ای یاتاقان 340RY1963شماره تیمکن: 340RY1963. شماره اس کی اف: 314485. شماره فاگ: 527634. شماره NSK: 340RV4801. ابعاد: ID 340 x OD 480 x 350mmبیشتر -
![یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف برای میلزهای نورد]()
یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف برای میلزهای نوردسازه های مختلفی از یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف وجود دارد که برای آسیاب های نورد استفاده می شود.. . دامنه محصولات ما: قطر 80 - 1200 میلی متر ؛. . درجه دقیق: P5 ، P4 ؛. . مواد: فولاد سخت شده ،بیشتر -
![غلتک استوانه ای NN3024]()
غلتک استوانه ای NN3024کد تحمل: NN3024، NN3024K ， NN3024ASK.M.SP، NN3024K / W33. . نوع بلبرینگ: رولبرینگ استوانه ای دو ردیف. . ابعاد: 120 میلی متر (ID) x180 میلی متر (OD) x46 میلی متر (عرض). . قفس: برنجی ، نایلونی. . درجهبیشتر -
![یاتاقان های غلتک استوانه ای NN3030]()
یاتاقان های غلتک استوانه ای NN3030کد یاتاقان: NN3030, NN3030K,. نوع یاتاقان: یاتاقان دو ردیفه غلتک استوانه ای. ابعاد:150mm(I.D.) x225mm(O.D.) x56mm(عرض). قفس: برنج، نایلون. درجه دقیق: P5, P4, P42, ترخیص کالا منفی;بیشتر -
![یاتاقان های غلتک استوانه ای چهار ردیفی]()
یاتاقان های غلتک استوانه ای چهار ردیفییاتاقان های غلتک استوانه ای چهار ردیفه یکی از یاتاقان های اصلی برای آسیاب های نورد است که از سه نوع سازه تشکیل شده است: FC، FCD و FCDP که دارای ساختار فشرده، سفتی خوب و ظرفیت بار شعاعی بالا هستند،بیشتر -
![یاطاقان غلتکی استوانه ای تک ردیف]()
یاطاقان غلتکی استوانه ای تک ردیفیاطاقان غلتکی استوانه ای یک ردیف معمولاً فقط تحت فشار شعاعی قرار می گیرند. در مقایسه با یاطاقان توپ های یک اندازه ، ظرفیت تحمل شعاعی 1.5-3 برابر افزایش می یابد ، استحکام بهتر است و به شدت در برابربیشتر
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
ما به ساخت محصولات خود افتخار می کنیم و اطمینان می دهیم که هر یک از آنها استانداردهای سختگیرانه ما را برای کیفیت مطابقت می دهد.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری می کنند و به طور موثر با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و متعهد به ارائه نتایج با کیفیت بالا هستند. آنها قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستند که به تخصص و تجربه تخصصی آنها نیاز دارد.
راه حل یک مرحله ای
در تأسیسات تولیدی خود، ما یک بسته کامل ارائه می دهیم که شامل همه چیزهایی است که برای شروع کار شما لازم است، از جمله آموزش، نصب و پشتیبانی.
قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.
انواع رولبرینگ استوانه ای
نوع N و نوع NU
در حلقه بیرونی بلبرینگ نوع N هیچ فلنجی وجود ندارد و در دو طرف حلقه داخلی فلنج وجود دارد که امکان جابجایی شفت را نسبت به پایه یاتاقان در هر دو جهت محوری فراهم می کند. یک فلنج در هر طرف رینگ بیرونی از نوع بلبرینگ NU وجود دارد، اما هیچ فلنجی در حلقه داخلی وجود ندارد، که همچنین امکان جابجایی شفت را نسبت به پایه یاتاقان در هر دو جهت محوری فراهم می کند. بنابراین، این نوع سازه برای استفاده به عنوان یاتاقان انتهایی مناسب است.
نوع NJ و نوع NF
در دو طرف رینگ خارجی بلبرینگ نوع NJ و در یک طرف رینگ داخلی فلنج هایی وجود دارد که باعث می شود بلبرینگ نوع NJ مقدار مشخصی بار محوری یک طرفه را تحمل کند. در یک طرف رینگ بیرونی بلبرینگ نوع NF و در دو طرف رینگ داخلی فلنج وجود دارد تا بلبرینگ نوع NF بتواند مقدار مشخصی بار محوری یک طرفه را نیز تحمل کند. بنابراین، این نوع ساختار برای استفاده به عنوان یک یاتاقان موقعیت محوری یک طرفه مناسب است.
نوع NUP
در دو طرف رینگ بیرونی بلبرینگ نوع NUP و یک فلنج تک ثابت در یک طرف رینگ داخلی وجود دارد، در حالی که طرف دیگر یک دنده شل قابل جداسازی است که باعث می شود بلبرینگ نوع NUP مقدار مشخصی از دو طرفه محوری را تحمل کند. بار. یک طرف حلقه بیرونی بلبرینگ NFP با یک فلنج تک (ثابت) ارائه شده است، در حالی که طرف دیگر یک دنده شل قابل جداسازی است و حلقه داخلی دارای فلنج هایی در دو طرف است، به طوری که می تواند مقدار معینی از دو طرفه محوری را تحمل کند. بار. این نوع ساختار یاتاقان می تواند جابجایی شفت را نسبت به پایه یاتاقان در دو جهت محوری محدود کند. بنابراین، برای استفاده به عنوان یک بلبرینگ انتهای ثابت مناسب است.
نوع NN
در دو طرف حلقه داخلی و در وسط بلبرینگ نوع NN فلنج وجود دارد، اما در حلقه بیرونی فلنج وجود ندارد، که امکان جابجایی شفت را نسبت به پایه یاتاقان در هر دو جهت محوری فراهم می کند.
نوع NNU
در دو طرف حلقه بیرونی و در وسط بلبرینگ نوع NNU فلنج وجود دارد، اما روی حلقه داخلی فلنج وجود ندارد، که امکان جابجایی شفت را نسبت به پایه یاتاقان در هر دو جهت محوری فراهم می کند. بنابراین، این نوع سازه برای استفاده به عنوان یاتاقان انتهایی مناسب است. قفس های این نوع بلبرینگ بیشتر از قفس های جامد خودرو استفاده می کنند.
کاربرد رولبرینگ استوانه ای
01
جابجایی محوری
بلبرینگ ها برای تحمل بارهای محوری و تسهیل حرکت محوری در داخل ماشین طراحی شده اند. انواع N و NU غلتکهای استوانهای موارد استفاده عالی برای جابجایی محوری هستند، زیرا رولبرینگهای استوانهای تک ردیفی طیفی از جابجایی محوری را نسبت به محفظه یاتاقان در محدودههای مشخصی ارائه میدهند.
02
تحمل بارهای رانش تصادفی
بارهای رانش بارهایی هستند که به موازات چرخش شفت اعمال می شوند. رولبرینگ های استوانه ای سری NF، NJ و NUP به گونه ای طراحی شده اند که علاوه بر بارهای شعاعی، بارهای رانش اتفاقی را نیز تحمل کنند.
03
برای استفاده در ماشین آلات سنگین و سیستم های شدید
رولبرینگ های استوانه ای در سیستم های پرسرعت مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند در سیستم های با کارایی بالا مانند ماشین آلات کشاورزی، توربین های بادی و ماشین آلات معدنی مستقر شوند.
اجزای غلتک استوانه ای
حلقه داخلی
نژاد داخلی، همچنین به عنوان حلقه داخلی یا مخروط شناخته می شود، جزء متصل به شفت چرخان است. این به عنوان سطح باربر اولیه یاتاقان عمل می کند و به طور مستقیم با غلتک ها در تعامل است. طراحی و هندسه مسابقه داخلی برای عملکرد یاتاقان بسیار مهم است و باید به درستی روی شفت نصب شود تا توزیع بار موثر تضمین شود.
حلقه بیرونی
حلقه بیرونی که اغلب حلقه بیرونی یا حلقه فنجانی نامیده می شود، حلقه داخلی را احاطه کرده و سطح ثابتی برای نصب یاتاقان فراهم می کند. به بدنه یا ساختار دستگاه متصل است. درست مانند حلقه داخلی، طراحی حلقه بیرونی نقش حیاتی در عملکرد بلبرینگ دارد. باید به طور ایمن در داخل محفظه یاتاقان قرار گیرد.
غلتک
غلتک ها عناصر باربر یاتاقان ها هستند. این اجزای استوانه ای، مخروطی، کروی یا سوزنی شکل، نیروهای اعمال شده را منتقل می کنند و امکان چرخش صاف را فراهم می کنند. طراحی غلتک بسته به نوع یاتاقان و کاربرد متفاوت است. غلتکهای استوانهای معمولاً در غلتکهای استوانهای استفاده میشوند، در حالی که غلتکهای مخروطی در غلتکهای مخروطی و غیره استفاده میشوند.
قفس (قفس غلتکی)
قفس که قفس غلتکی یا جداکننده نیز نامیده می شود، یک جزء کلیدی در حفظ فاصله و تراز غلتک ها در یک یاتاقان است. از تماس مستقیم غلتک ها با یکدیگر و ایجاد اصطکاک و سایش جلوگیری می کند. علاوه بر این، قفس به توزیع یکنواخت روان کننده در یاتاقان کمک می کند. مواد و طرح های قفس ممکن است بسته به نیازهای خاص یاتاقان متفاوت باشد.
رولبرینگ های استوانه ای معمولاً از آلیاژهای فولادی با کیفیت بالا مانند فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. این مواد استحکام، دوام و مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارند. فولاد کروم به دلیل سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی، متداولترین ماده مورد استفاده برای رولبرینگهای استوانهای است. همچنین دارای ثبات ابعادی خوبی است و می تواند در برابر دماهای بالا و بارهای ضربه ای مقاومت کند. فولاد ضد زنگ یکی دیگر از مواد محبوب برای یاطاقان غلتکی استوانه ای است، به ویژه در کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است. سایر مواد مانند سرامیک یا پلاستیک نیز ممکن است در کاربردهای تخصصی که در آن دما یا مقاومت شیمیایی بالا مورد نیاز است استفاده شود. اما این مواد به دلیل قیمت بالاتر و در دسترس بودن کمتر کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.
نحوه نگهداری رولبرینگ استوانه ای
تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم
نگهداری و بازرسی منظم برای تشخیص زودهنگام عیوب و جلوگیری از حوادث قبل از وقوع ضروری است. پیشنهاد می شود تعمیر و نگهداری دوره ای طبق روش مشخص شده انجام شود.
تمیز کردن
قبل از پیاده کردن یاتاقان برای بازرسی، وضعیت فیزیکی بلبرینگ، از جمله گرفتن عکس، را ثبت کنید. به طور کلی، روغن سبک بدون آب یا نفت سفید خنثی برای تمیز کردن بلبرینگ ها استفاده می شود، در صورت لزوم می توان از محلول قلیایی گرم نیز استفاده کرد. در هر صورت، تمیز نگه داشتن روغن با فیلتر کردن آن قبل از تمیز کردن ضروری است. روغن ضد خوردگی یا گریس ضد زنگ را بلافاصله پس از تمیز کردن یاتاقان ها بمالید.
بازرسی و تجزیه و تحلیل
قبل از اینکه مشخص شود که یاتاقان های جدا شده دوباره مورد استفاده قرار خواهند گرفت، باید دقت ابعاد و عملکرد آنها، فاصله داخلی، سطوح اتصال، مسیرهای مسابقه، سطوح تماس غلتشی، قفس ها و غیره بررسی شود.
مدیریت صحیح
بلبرینگ ها ظریف هستند و به سرعت آسیب می بینند. به این ترتیب، بسیار مهم است که آنها به صورت افقی در یک محیط تمیز و خشک با بسته بندی سالم نگهداری شوند. آنها را در معرض آلاینده های موجود در هوا قرار ندهید، زیرا حتی یک لکه کوچک کثیفی می تواند باعث خرابی زودرس شود. هرگز آنها را نکوبید یا کوبید، یا به آنها یا حلقه بیرونی آنها نیروی مستقیم وارد نکنید، که می تواند باعث آسیب به عناصر غلتشی و در نتیجه ناهماهنگی شود.
روغن کاری
روغن کاری مناسب برای عمر طولانی بلبرینگ غلتک بسیار مهم است. روان کننده مناسب به شرایط محیطی، دما، سرعت و بار بستگی دارد. در این مورد، توصیه می شود توصیه های سازنده را دنبال کنید.
اصل کار غلتک استوانه ای چیست؟
اصل کار رولبرینگ های استوانه ای بر اساس اصل تماس نورد است. بلبرینگ شامل یک حلقه داخلی، یک حلقه بیرونی و غلتک های استوانه ای است که بین دو حلقه قرار گرفته اند. غلتک ها توسط یک قفس یا جداکننده در جای خود نگه داشته می شوند که موقعیت خود را حفظ می کند و از تماس آنها با یکدیگر جلوگیری می کند. هنگامی که بار به یاتاقان وارد می شود، غلتک ها می چرخند و در امتداد مسیرهای حلقه های داخلی و خارجی می چرخند. . این حرکت غلتشی اصطکاک را کاهش می دهد و بار را به طور یکنواخت در سرتاسر یاتاقان توزیع می کند و به آن اجازه می دهد بارهای شعاعی و محوری را تحمل کند. طراحی غلتک های استوانه ای به آنها اجازه می دهد تا بارهای شعاعی بالا و همچنین بارهای محوری متوسط را تحمل کنند. طول غلتک ها معمولاً بیشتر از قطر آنها است که سطح تماس بیشتری را فراهم می کند و بار را به طور یکنواخت توزیع می کند. استفاده از قفس یا جداکننده نیز به کاهش اصطکاک و جلوگیری از انحراف یا گیر کردن غلتک ها کمک می کند.
نحوه صحیح انتخاب رولبرینگ استوانه ای
سازنده ای را انتخاب کنید که بتواند مدل غلتک استوانه ای مورد نیاز شما را ارائه دهد
انتخاب رولبرینگ استوانه ای مناسب با شناسایی سازنده ای شروع می شود که مدل خاص مورد نیاز شما را ارائه می دهد. سازندگان مختلف انواع مختلفی از غلتک های استوانه ای را ارائه می دهند که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. هنگام انتخاب خود، توجه به پارامترهای مختلفی مانند ظرفیت بار، اندازه و نوع بلبرینگ بسیار مهم است.
قیمت انواع تولید کننده غلتک استوانه ای را مقایسه کنید
پس از شناسایی سازنده ای که می تواند مدل غلتکی استوانه ای خاص مورد نیاز شما را ارائه دهد، مرحله بعدی شامل مقایسه قیمت است. این مرحله برای متخصصان تدارکات که مسئولیت آنها شامل تهیه اجزای مقرون به صرفه است، حیاتی است. به شما درک بهتری از بازار می دهد و به بهترین معامله کمک می کند.
زمان تحویل تولید کنندگان مختلف غلتک استوانه ای را مقایسه کنید
در عملیات تولیدی و صنعتی، زمان اغلب برابر با پول است. بنابراین هنگامی که تولیدکنندگان بالقوه را شناسایی کردید و قیمت های آنها را مقایسه کردید، گام منطقی بعدی ارزیابی زمان تحویل آنها است. این امر به ویژه در صنایعی که خرابی ماشین آلات می تواند منجر به خسارات مالی قابل توجهی شود بسیار مهم است.
پس از انتخاب رضایت بخش تولید کننده غلتک استوانه ای، محبوبیت آن را مقایسه کنید
هنگامی که یک سازنده بالقوه رولبرینگ استوانه ای را بر اساس نیازهای خاص خود انتخاب کردید، گام بعدی ارزیابی شهرت و محبوبیت آنها است. این می تواند بینشی در مورد موقعیت آنها در صنعت و سابقه آنها در ارائه محصولات با کیفیت ارائه دهد. نظرات مشتریان و انتشارات صنعتی منابع ارزشمندی هستند.
کیفیت رولبرینگ های استوانه ای را شخصاً بررسی کنید یا یک نماینده محلی پیدا کنید
در صورت امکان، مرحله بعدی در انتخاب رولبرینگ استوانه ای مناسب شامل کاربرد عملی است. کیفیت بلبرینگ ها را خودتان بررسی کنید. این ممکن است به معنای بازدید از تأسیسات تولید سازنده باشد، جایی که می توانید نگاه دقیق تری به بلبرینگ ها بیندازید و شاید از نزدیک شاهد روند تولید آنها باشید.
پس از همکاری، همکاری طولانی مدت را بر اساس کیفیت محصول، زمان تحویل واقعی و خدمات پس از فروش در نظر بگیرید
پس از ایجاد یک مشارکت اولیه موفقیت آمیز با تولید کننده غلتک استوانه ای، ارزیابی احتمالات برای همکاری طولانی مدت مهم است. عواملی که در اینجا باید در نظر گرفته شوند عبارتند از کیفیت محصول، زمان تحویل واقعی و کیفیت خدمات پس از فروش.
اقدامات احتیاطی برای نصب غلتک استوانه ای
نصب صندلی بلبرینگ
هنگام نصب بوش بلبرینگ اسپلیت، محفظه یاتاقان و پوشش یاتاقان، پشت بوش یاتاقان و سوراخ محفظه یاتاقان باید به خوبی در تماس باشند. اگر الزامات پلت فرم برآورده نشود، سوراخ محفظه یاتاقان باید به عنوان معیار استفاده شود. سطح تقسیم شده صندلی 0 است.05 -0.1 میلی متر بالاتر است.
ناحیه تماس بین پشت یاتاقان و صندلی بلبرینگ
کاشی رویی نباید کمتر از 40 درصد، کاشی پایینی نباید کمتر از 50 درصد باشد و سطح تماس لازم است یکنواخت باشد و بین قسمت پایین کاشی پایین و هر دو طرف فاصله وجود نداشته باشد. هنگامی که بوش یاتاقان تحت فشار افزایش یافته قرار می گیرد، باعث سایش سریع می شود. نقطه تماس بین لنت یاتاقان و نشیمنگاه یاتاقان باید 1 تا 2 نقطه بر سانتی متر مربع باشد. خیلی کم باعث تشدید سایش، تغییر شکل و ترک خوردگی لنت بلبرینگ می شود.
نصب بلبرینگ و ژورنال
هنگام نصب بلبرینگ باید به زاویه تماس و نقطه تماس بین بوش و ژورنال توجه شود. زاویه مرکزی مربوط به سطح تماس بین لنت یاتاقان و ژورنال را زاویه تماس می گویند. اگر این زاویه بیش از حد بزرگ باشد، بر تشکیل فیلم روغن روان کننده تأثیر می گذارد، اثر روانکاری را از بین می برد و باعث می شود که لنت یاتاقان به سرعت فرسوده شود. سایش. زاویه تماس کلی 60 تا 90 درجه است. نقطه تماس بین بوش و ژورنال مربوط به بار تجهیزات، بار متوسط و کارکرد مداوم 2 تا 3 نقطه / سانتی متر مربع، بار سنگین و عملکرد پر سرعت تجهیزات 3 تا 4 نقطه / سانتی متر مربع، برای ایجاد زاویه تماس است. و نقطه تماس مطابق با الزامات، انجام تحقیقات خراش دادن ضروری است. ابتدا کاشی پایینی و سپس کاشی بالایی را خراش دهید، یک لایه نازک رنگ قرمز روی ژورنال بمالید، شفت را روی لنت یاتاقان قرار دهید و بعد از یک چرخش در هر یک از جهت های جلو و عقب آن را بردارید. در جاهایی که علائم ناهموار است، باید خراشیده شود و بارها تکرار شود تا زمانی که توزیع علائم روی بوش یاتاقان یکنواخت شود و شرایط را برآورده کند.
به تنظیم فاصله یاتاقان در حین نصب توجه کنید که به طور کلی در 1/1000 تا 3/1000 قطر شفت کنترل می شود که می تواند با توجه به بار تجهیزات، سرعت و ویسکوزیته روغن بهینه شود.
اقدامات احتیاطی اصلی برای مراقبت از بلبرینگ
یاتاقان ها و نواحی اطراف آن را تمیز نگه دارید
خاک و گرد و غبار به طور جدی بر عملکرد بلبرینگ ها تأثیر می گذارد. از این رو، حتی اگر گرد و غبار با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نباشد، باید مراقب بود که اطراف آن تمیز و تمیز باشد.
رسیدگی دقیق به بلبرینگ ها
خرابی یاتاقان ها یک پدیده بسیار رایج است. دلایل مختلفی برای شکست آن وجود دارد. گاهی اوقات ضربه های شدید در حین جابجایی منجر به خراش هایی می شود که در نهایت ممکن است باعث آسیب دائمی یاتاقان ها شود.
از ابزار مناسب استفاده کنید
استفاده از ابزار مناسب در حین کار با بلبرینگ بسیار مهم است. به این معنی که از ابزارهای بسیار خاص برای یاتاقان ها استفاده کنید و از ابزارهای همه منظوره استفاده نکنید.
جلوگیری از خوردگی بلبرینگ
بهترین راه برای جلوگیری از خوردگی، پوشیدن دستکش در حین کار با بلبرینگ است. نظارت بر زنگ زدگی بلبرینگ های ناشی از گازهای خورنده بسیار مهم است.
نصب و تعویض رولبرینگ استوانه ای
نصب و تعویض نیاز به توجه دقیق به جزئیات دارد تا اطمینان حاصل شود که بلبرینگ به درستی نصب شده و به درستی کار می کند.
بلبرینگ را آماده کنید
قبل از نصب بلبرینگ، از تمیز بودن و عاری از هرگونه آلودگی اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که یاتاقان اندازه و نوع مناسب برنامه را داشته باشد.
شفت و محفظه را آماده کنید
اطمینان حاصل کنید که شفت و محفظه تمیز و عاری از هرگونه سوراخ یا آسیبی است که می تواند بر عملکرد بلبرینگ تأثیر بگذارد. بررسی کنید که شفت و محفظه اندازه و نوع مناسب برای یاتاقان هستند.
روغن کاری را اعمال کنید
مقدار و نوع صحیح روان کننده را روی یاتاقان و شفت یا محفظه اعمال کنید.
بلبرینگ را نصب کنید
بلبرینگ را با دقت روی شفت یا داخل محفظه نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ به درستی تراز و قرار گرفته است.
بلبرینگ را محکم کنید
بلبرینگ را با استفاده از روش مناسب، مانند یقه قفل یا پیچ های تنظیم، در جای خود محکم کنید.
بلبرینگ قدیمی را بردارید
یاتاقان قدیمی را با استفاده از روش مناسب مانند کشش یا پرس یاتاقان از شفت یا محفظه خارج کنید.
شفت و محفظه را آماده کنید
اطمینان حاصل کنید که شفت و محفظه تمیز و عاری از هرگونه سوراخ یا آسیبی است که می تواند بر عملکرد بلبرینگ جدید تأثیر بگذارد. بررسی کنید که شافت و محفظه برای یاتاقان جدید اندازه و نوع مناسبی دارند.
بلبرینگ جدید را آماده کنید
قبل از نصب بلبرینگ جدید، از تمیز بودن و عاری از هرگونه آلودگی اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که یاتاقان جدید اندازه و نوع مناسب برنامه را داشته باشد.
روغن کاری را اعمال کنید
مقدار و نوع صحیح روان کننده را روی بلبرینگ جدید و شفت یا محفظه اعمال کنید.
بلبرینگ جدید را نصب کنید
بلبرینگ جدید را با دقت روی شفت یا داخل محفظه نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ به درستی تراز و قرار گرفته است.
بلبرینگ جدید را محکم کنید
بلبرینگ جدید را با استفاده از روش مناسب، مانند یقه قفل یا پیچ های تنظیم، در جای خود محکم کنید.
کارخانه ما
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --دارای فناوری اصلی تولید بلبرینگهای غلتشی پیشرفته است، با تمرکز بر یاتاقانهای پیشرفته تحقیق و توسعه، یاتاقانهای سفارشیشده، و یاتاقانهای دقیق طراحیشده ویژه در جایگاه پیشرو در چین قرار دارند.
TEDIN دارای انواع خطوط تولید اتوماتیک و امکانات پشتیبانی برای بلبرینگ غلتکی با دقت بالا است. درجه دقت بلبرینگ های دقیق می تواند به P5، P4، P2 برسد. TEDIN به طیف گسترده ای از مشتریان به ویژه در ماشین آلات دقیق، آسیاب های نورد، میزهای چرخشی دقیق، ربات های صنعتی، راه آهن پرسرعت، ترافیک مسیر، رادار نظامی، هلیکوپتر بالگرد، نیروی باد و انرژی خورشیدی و غیره خدمات ارائه می دهد.
گواهی ما
سوالات متداول
شرکت ما یکی از تولید کنندگان پیشرو رولبرینگ استوانه ای در چین است. برای فروش عمده بلبرینگ های استوانه ای با کیفیت بالا در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.