یاتاقان های چرخشی نوعی یاتاقان بزرگ با ساختار خاص هستند که می توانند بار محوری بزرگ، بار شعاعی و لحظه واژگونی را به طور همزمان تحمل کنند. تجزیه کننده، انباشت و بازیابی، گریدر، غلتک، چکش پویا، ماشین آلات حفاری سنگ، سردر و غیره.
به حلقه چرخشی، تکیه گاه چرخشی نیز گفته می شود. با 2 ساختار، حلقه داخلی و حلقه بیرونی به هم مرتبط شده است. دو حلقه به طور جداگانه می چرخند و بار را منتقل می کنند. یک رابط ساده مجهز به حلقه چرخان است و می تواند سریع و راحت با سایر سازه ها مرتبط شود. علاوه بر این، چرخش 2 حلقه نرم تر می شود. حلقه چرخان می تواند بارگذاری یک یا چندگانه را تحمل کند. بارگذاری، بارگذاری شعاعی، بارگذاری محوری، لنگر کج و گشتاور خروجی وجود دارد.
مزایای بلبرینگ چرخشی
ظرفیت بار همه جانبه
بهترین بخش استفاده از یاتاقان های PSR در هر سیستمی این است که پشتیبانی 360 درجه از اتصال را حتی زمانی که برای سیستم های تحمل بار پیچیده استفاده می شود، فراهم می کند. یاتاقان ها امکان حرکت همزمان روی چندین محور را فراهم می کنند.
بلبرینگ بدون شفت
هنگامی که این یاتاقان ها ساخته می شوند، مشاهده خواهید کرد که بدون شفت / دوک هستند که به عنوان یک مزیت عمل می کند. بلبرینگ در حال حاضر بهبودی در حرکت بلبرینگ است و فضای بیشتری را به سایر اجزای سیستم می دهد.
افزایش ظرفیت بار
به دلیل تغییر طراحی، ظرفیت باربری بلبرینگ به طور خودکار افزایش می یابد. آنها اکنون می توانند بارهای سنگین را در حین حرکت به طور موثر تحمل کنند.
مقدار مناسب سفتی
بلبرینگ های حلقه چرخشی دقیق به دلیل سفتی بالای مواد می توانند طیف گسترده ای از حرکات را تسهیل کنند. این مقدار ایده آلی است که به اندازه کافی برای پشتیبانی از برنامه های بلبرینگ سفت و سخت کافی است
اصطکاک کمتر
از آنجایی که قطعات کمتر هستند زیرا هیچ شفت یا دوک وجود ندارد، اصطکاک کمتری خواهید دید که این بلبرینگ ها حتی با بارهای سنگین بر حرکت تحمیل می کنند. آزادی حرکت جنبه دیگری است که در ارائه راندمان بهینه دست بالا را می دهد. عمر بلبرینگ ها به دلیل عوامل فوق و اجزای اطراف نسبتاً افزایش می یابد.
عمر سرویس بیشتر
دوام این گونه بلبرینگ ها به دلیل کاهش اصطکاک افزایش می یابد. ظرفیت باربری تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که تنش وارده بر یاتاقان ها و اجزای مجاور را کاهش می دهد. با کاهش تعداد قطعات، متوجه خواهید شد که سیستم بیشتر دوام می آورد و مشکلات نگهداری کمتری خواهد داشت.
-
![Ultra - بلبرینگ نازک با دنده خارجی]()
Ultra - بلبرینگ نازک با دنده خارجیUltra - نازک چهارگانه چهار -} توپ تماس با Slewing Slewing Barling {- thinship-}} balting Balling Belening یک محلول دقیق - مهندسی برای برنامه هایی که تقاضای آن را با استفاده از ساخت و ساز و تولید 5بیشتر -
![یاتاقان غلتک عبوری]()
یاتاقان غلتک عبوریسازه ها: غیر دنده ای، دنده داخلی، دنده خارجی. دقت چرخشی بالا: P5, P4, P2. سری استاندارد: SX,XSU,XSA,XSI,XV,XU,XA,XI;. سری سفارشی: ساختار و ابعاد اصلاح شدهبیشتر -
![یاتاقان های شیب دار با چرخ دنده های هلیکال]()
یاتاقان های شیب دار با چرخ دنده های هلیکالنوع یاتاقان: چهار نقطه تماس توپ slewing یاتاقان با چرخ دنده های هلیکال;نوع کد: 011.10.181. درجه دقیق: P2;. ابعاد: 140/233.8 H 33.1mm;. دقت چرخشی: 0.003;. درجه دنده: ISO درجه 6;. دنده زمین دایرهبیشتر -
![یاطاقان Ball های بالگرد تماس با چهار نقطه]()
یاطاقان Ball های بالگرد تماس با چهار نقطهبلبرینگ های توپی چهار نقطه ای به صورت زیر موجود است:. 1. ساختار: با چرخ دنده داخلی ، با چرخ دنده خارجی ، بدون چرخ دنده ،. 2. قطر داخلی قطر: 200-6000 میلی متر. 3. تصفیه سطح ویژه: تیمار فسفات ؛. 4. چرخبیشتر -
![یاتاقان های Slewing از پیش بارگذاری شده]()
یاتاقان های Slewing از پیش بارگذاری شدهمزایای استفاده از یاتاقان Slewing از پیش بارگذاری شده:. 1. بهبود دقت چرخش.. 2. افزایش سفتی.. 3. بهبود زندگی خدمات یاتاقان است.. ۴- صدا را کم کنید.. 5. بهبود عملکرد پویا;.بیشتر -
![یاتاقان های Slewing با دقت بالا]()
یاتاقان های Slewing با دقت بالایاتاقان Slewing با دقت بالا. 1 با دندان های سخت;. 2 با دندان های آسیاب;. 3 با درمان فسفات سطح;. 4 عمدتا برای استفاده : رادار و هواپیما برای استفاده نظامی ، پلت فرم حفاری نفت دریایی ، لوله شهرستان ، وبیشتر -
![بلبرینگ سیلندر ضد زنگ]()
بلبرینگ سیلندر ضد زنگتحمل فولاد ضد زنگ . 1 ماده: فولاد ضد زنگ؛ . 2 ساختار: غلتک عبور، زاویه تماس بلبرینگ؛ . 3 با حلقه های خاص شکل، دندان های سنگ زنی، دندان های سخت و غیره؛بیشتر
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
ما به ساخت محصولات خود افتخار می کنیم و اطمینان می دهیم که هر یک از آنها استانداردهای سختگیرانه ما را برای کیفیت مطابقت می دهد.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
تیم حرفه ای
تیم حرفه ای ما با یکدیگر همکاری می کنند و به طور موثر با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و متعهد به ارائه نتایج با کیفیت بالا هستند. آنها قادر به مدیریت چالش ها و پروژه های پیچیده ای هستند که به تخصص و تجربه تخصصی آنها نیاز دارد.
راه حل یک مرحله ای
در تأسیسات تولیدی خود، ما یک بسته کامل ارائه می دهیم که شامل همه چیزهایی است که برای شروع کار شما لازم است، از جمله آموزش، نصب و پشتیبانی.
قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.
انواع بلبرینگ های چرخشی
نوع دنده داخلی
این یک بلبرینگ چرخان با یک حلقه داخلی دندانه دار است. چرخ دنده ها و یاتاقان های چرخشی نیازی به مجهز شدن به پوشش های ایمنی ندارند و چرخ دنده ها عملکرد بهتری در برابر گرد و غبار دارند. روان کننده پر شده روانکاری را برای مدت طولانی حفظ می کند و تنش تماس انتقال مش بندی دنده داخلی کم است، سایش کم است و عمر مفید طولانی است.
نوع دندان خارجی
این یک بلبرینگ چرخشی است که دندانه های آن روی حلقه بیرونی قرار دارد. این یک یاتاقان بزرگ است که می تواند بارهای ترکیبی را تحمل کند و می تواند ممان های بزرگ محوری، شعاعی و واژگونی را تحمل کند. پردازش این سازه آسان است و می تواند استفاده از فضای محدود بلبرینگ چرخشی را به حداکثر برساند. اگر خرابی رخ دهد، تشخیص آسان است، همانطور که بازرسی مش دنده نیز آسان است. با توجه به قطر گام بیشتر چرخ دنده حلقه، می توان نسبت انتقال بزرگتری به دست آورد و نیروی محیطی و گشتاور روی پینیون بسیار کاهش می یابد.
بلبرینگ چرخشی تک ردیفی
بلبرینگ چرخشی تک ردیفی یک یاتاقان تماسی چهار نقطه ای است که فقط یک ردیف توپ فولادی دارد. آنها می توانند بار محوری، بار شعاعی و لحظه واژگونی را همزمان تحمل کنند. یک ردیف از یاتاقان های چرخشی چهار نقطه ای از دو صندلی تشکیل شده است. دارای ساختار جمع و جور و وزن سبک است. توپ های فولادی در چهار نقطه با راهروی دایره ای تماس می گیرند.
بلبرینگ غلتکی ضربدری تک ردیفی
بلبرینگ غلتکی متقاطع تک ردیفی از دو نژاد تشکیل شده است. دارای ویژگی های طراحی فشرده، وزن سبک، دقت بالا و شکاف اتصال کوچک است. از آنجایی که غلتک ها به صورت جانبی در نسبت 1:1 قرار می گیرند، برای نصب با دقت بالا مناسب هستند و می توانند نیروی محوری، گشتاور حاصل و نیروی شعاعی قابل توجهی را تحمل کنند.
بلبرینگ دوبل چرخان والیبال
بلبرینگ های چرخشی دو ردیفه از ساختار توپ فولادی دو ردیفه استفاده می کنند که ظرفیت باربری بیشتر و ضریب ایمنی بهتری نسبت به یاتاقان های چرخشی تک ردیفی دارد. بلبرینگ دوبل چرخان دارای سه صندلی است. توپهای فولادی و بلوکهای محدود را میتوان مستقیماً در مسیرهای بالا و پایین نصب کرد. ردیف های بالایی و پایینی توپ های فولادی با قطرهای مختلف با توجه به شرایط تنش مونتاژ می شوند.
غلتک سه ردیفه
یاتاقان های غلتکی سه ردیفه دارای سه ردیف راهرو هستند و عناصر نورد غلتک های فولادی هستند. این سازه می تواند سنگین ترین بارها را در مقایسه با سایر انواع باربر سازه ای تحمل کند.
کاربرد بلبرینگ های چرخشی
صنعت هوافضا
یاتاقانهای چرخشی کاربردهای گستردهای در صنعت هوافضا دارند، از ارابه فرود هواپیما گرفته تا دیشهای ماهواره و تلسکوپها.
تجهیزات پزشکی
تجهیزات پزشکی مانند اسکنرهای سی تی و دستگاه های اشعه ایکس اغلب به پایه های چرخشی برای اطمینان از موقعیت دقیق و حرکت چرخشی نیاز دارند.
صنایع غذایی و بسته بندی
در خطوط فرآوری و بسته بندی مواد غذایی، یاتاقان های چرخشی در تسمه های نقاله دوار، ماشین های آب بندی و تجهیزات بسته بندی استفاده می شوند.
مهندسی دریا
در زمینه مهندسی دریایی، یاتاقان های چرخشی به طور گسترده در تجهیزات بالابر، جرثقیل های دریایی و ربات های مختلف زیر آب استفاده می شود.
تحقیق علمی
در زمینه تحقیقات علمی از یاتاقان های چرخشی در تلسکوپ های نجومی، شتاب دهنده های ذرات، میکروسکوپ ها و دستگاه های آزمایشی استفاده می شود.
باد و انرژی خورشیدی
توربینهای بادی و سیستمهای ردیابی خورشیدی به بلبرینگهای چرخشی نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که توربین بادی یا پنل خورشیدی میتواند بر اساس جهت باد یا موقعیت خورشید بچرخد تا جذب انرژی باد یا خورشید را به حداکثر برساند.
معدن و ماشین آلات سنگین
در ماشین آلات سنگین معدنی و ساختمانی، از یاتاقان های چرخشی در بیل مکانیکی، لودر، بیل مکانیکی و سایر تجهیزات استفاده می شود.
کار ساخت و ساز
در پروژه های ساختمانی معمولاً از یاتاقان های چرخشی بر روی جرثقیل ها، جرثقیل های برجی، پمپ های بتن و سایر تجهیزات استفاده می شود. آنها به این ماشین ها اجازه می دهند 360 درجه بچرخند و جابجایی و قرار دادن مواد و تجهیزات را آسان تر می کنند.
اجزای یاطاقان چرخشی
حلقه داخلی بلبرینگ چرخشی (حلقه بالایی)
می تواند دندانه دار یا بدون دندان باشد. این از راهروهای دقیق ساخته شده از فولاد کربنی ساخته شده است که می تواند بار و حرکت نسبی دو حلقه را منتقل کند. حلقه های داخلی و خارجی به طور انتخابی تا سطح و عمق مورد نیاز سخت می شوند تا تنش های زیادی را که در طول عملیات تجهیزات اعمال می شود منتقل کنند.
حلقه بیرونی بلبرینگ چرخشی (حلقه صندلی پایین)
همچنین می تواند دندان داشته باشد یا بدون دندان باشد. مانند حلقه داخلی، از طریق پیچ و مهره های با استحکام بالا به آستین چرخشی و محفظه ثابت می شود. سفتی حلقه بیرونی توسط ساختار شاسی که آن را پشتیبانی می کند تضمین می شود.
عناصر نورد بلبرینگ چرخشی
عناصر غلتکی اجزای اصلی یاتاقان های چرخشی هستند. آنها بین حلقه های داخلی و خارجی می چرخند تا به مقاومت و انتقال بار کمک کنند. عناصر غلتشی یاتاقان چرخشی می توانند توپ یا غلتک باشند. نقاط تماس بین عناصر نورد و مسیرهای مسابقه چرخه بار کمتری را تجربه می کنند. هنگام طراحی و محاسبه، ظرفیت باربری عمدتاً برای تعیین حداکثر تنش تماس در نقطه تماس بین عنصر نورد و مسیر مسابقه محاسبه میشود.
قفس بلبرینگ چرخشی
قفس یاتاقان چرخان جزء اصلی آن است و دارای اشکال ساختاری مختلفی مانند نوع انتگرال، نوع قطعه قطعه و نوع بلوک ایزوله است. آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. قفس بلوک ایزوله این نوع قفس معمولا از رزین پلی آمید 1010، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری ZL102 و مواد دیگر ساخته می شود.
مهر و موم بلبرینگ چرخشی
عملکرد آب بند محافظت از یاتاقان چرخشی در برابر آلاینده های خارجی و جلوگیری از هدر رفتن روان کننده است. مهر و موم یاتاقان چرخان جزء مهمی است که عمدتاً برای جلوگیری از نشت گریس در مسیر مسابقه و نفوذ مواد خارجی مانند گل و لای، آب، گرد و غبار و غیره در محیط خارجی به داخل مسیر استفاده می شود. این می تواند تا حدی از راهروها، عناصر نورد و بدنه های جداکننده محافظت کند و در نتیجه عمر مفید یاتاقان چرخشی را افزایش دهد.
بلوک ایزوله بلبرینگ چرخشی
دستگاه های روانکاری اغلب برای تامین روان کننده یاتاقان های چرخان به منظور کاهش اصطکاک و سایش استفاده می شوند. عمدتاً برای اطمینان از عملکرد طبیعی یاتاقان چرخشی استفاده می شود.
مواد بلبرینگ چرخان
مواد برای فرول ها و عناصر نورد
به طور کلی، عناصر نورد یاتاقان چرخشی از فولاد کربن-کروم سخت شده یکپارچه ساخته شده اند. درجه از فولاد GCr15 یا GCr15SiMn ساخته شده است. حلقه یاتاقان چرخشی از فولاد سخت شده با سطح ساخته شده است. هنگامی که کاربر نیاز خاصی ندارد، معمولاً از فولاد 50Mn ساخته شده است. اما گاهی برای رفع نیاز هاست در برخی اپلیکیشن های خاص، می توان آن را نیز با توجه به نیازهای ارائه شده توسط کاربر ساخت. برای شرایط استفاده خاص، سایر گریدهای فولاد سخت شده با سطح مانند 42CrMo، 5CrMnMo و غیره باید انتخاب شوند.
مواد برای قفس
قفس برای یاتاقان های چرخان دارای اشکال ساختاری مانند نوع انتگرال، نوع قطعه بندی شده و نوع بلوک ایزوله است. قفس های انتگرال و قطعه بندی شده از فولاد شماره 20 یا آلیاژ آلومینیوم ریخته گری ZL102 ساخته شده اند. نوع بلوک ایزوله از رزین پلی آمید 1010، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری ZL102 و ... ساخته شده است. در سال های اخیر با توسعه مداوم صنعت مواد، نایلون GRPA66.25 نیز در طراحی قفس های قطعه بندی شده ترویج و اعمال شده است.
پس از 100 ساعت کار یاتاقان چرخشی، نیروی پیش سفت شدن پیچ ها باید بررسی شود. پس از آن، هر 500 ساعت کارکرد، باید نیروی پیش سفت کننده کافی حفظ شود.
هنگامی که یاتاقان چرخان در حال استفاده است، در صورت ایجاد صدا، ضربه یا افزایش ناگهانی قدرت، باید فوراً برای بازرسی، عیب یابی و در صورت لزوم جداسازی و بازرسی متوقف شود.
راهروی بلبرینگ چرخشی باید به طور مرتب با گریس پر شود. به طور کلی، بلبرینگها باید هر 100 ساعت کارکرد و یاتاقانهای غلتکی هر 50 ساعت کارکرد، سوختگیری شوند.
سطح دندانی یاتاقان چرخان باید به طور منظم از مواد زائد تمیز شود و با گریس مربوطه پوشانده شود.
هر 10 نوبت، یاتاقان چرخان و سطح دندانی حلقه چرخان باید تمیز و مجدداً روغن کاری شوند.
عواملی که در انتخاب بلبرینگ چرخان باید در نظر گرفته شوند
دقت چرخش
یاتاقانهای چرخشی غلتکی متقاطع معمولاً زمانی انتخاب میشوند که توانایی قرارگیری دقیق یاتاقان مورد نیاز باشد.
ظرفیت حمل
ظرفیت باربری یکی از عواملی است که اندازه بلبرینگ را تعیین می کند. به طور کلی، یاتاقان چرخشی چهار نقطه ای می تواند بارهای شعاعی سنگین تر و بارهای ضربه ای را تحمل کند، بنابراین برای شرایطی که بارهای سنگین تر و مقدار و جهت بارها ممکن است تغییر کند، مناسب است.
دمای کاری
در بیشتر موارد، دمای مجاز عملکرد یک یاتاقان چرخشی عمدتاً توسط گریس، اسپیسرها و مواد آب بندی تعیین می شود. به طور کلی، محدوده دمای کارکرد مجاز برای یاتاقانهای چرخشی -25 تا +70 درجه است.
لرزش
برای کاربردهایی که شامل ارتعاش میشوند، حلقههای بلبرینگ چرخشی چهار نقطهای و حلقههای چرخشی استوانهای متقاطع مناسب هستند.
سرعت دویدن
نیروی اصطکاک ایجاد شده توسط حلقه چرخان توپ تماسی چهار نقطه ای کوچکتر از حلقه چرخشی استوانه ای متقاطع است و سرعت حد بالاتری دارد.
مهر
آب بندی برای عملکرد حلقه چرخان بسیار مهم است. مهر و موم های واجد شرایط مورد استفاده در یاتاقان های چرخشی محافظت خوبی در برابر رطوبت و آلودگی ایجاد می کنند و سطح چربی کافی در بلبرینگ را تضمین می کنند و در نتیجه عمر مفید یاتاقان را افزایش می دهند.
دو حلقه متحدالمرکز ساختار اصلی یک یاتاقان چرخشی را تشکیل می دهند. حلقه بیرونی معمولاً صاف روی یک سطح بی حرکت قرار می گیرد و از طریق سوراخ های نصب با فاصله یکسان در جای خود پیچ می شود. حلقه داخلی معمولاً از طریق یک صفحه آداپتور یا براکت به یک جسم در حال چرخش متصل می شود. معمولاً به صورت چرخشی حرکت میکند در حالی که حلقه بیرونی به سطح نصب چسبیده میماند. چرخش نسبی بین حلقهها یا با نورد یا لغزش عناصر تسهیل میشود. برای حلقههای چرخشی که با بلبرینگ کار میکنند، قطعاتی که گریسکاری سیستم را تسهیل میکنند، شامل مهر و موم، شاخههای بار، اتصالات گریس و پینهای مخروطی میشوند. برای حلقههای چرخشی که بر اساس عناصر کشویی ساخته شدهاند، آسترهای پلاستیکی قابل تعویض بین حلقههای داخلی و خارجی قرار میگیرند. از آنجایی که حلقههای چرخشی مبتنی بر بلبرینگ دارای نقاط تماس بسیار کوچکی هستند (بلبرینگها با سطوح حلقه داخلی و خارجی تماس دارند)، آنها میتوانند حرکت کنند. با اصطکاک بسیار کم. حلقه های چرخشی که بر پایه آسترهای پلاستیکی برای تسهیل حرکت ساخته شده اند (با سطح حلقه داخلی بزرگتر برای تحمل بهتر بارهای سنگین تر) برای کاربردهای صاف و افقی بهتر عمل می کنند. کاربردهای عمودی برای حلقه های چرخشی مبتنی بر بلبرینگ مناسب تر است.
مواردی که در نگهداری یاتاقان چرخشی نیاز به توجه دارند
تکیه گاه نصب حلقه چرخان باید استحکام کافی داشته باشد و سطح نصب باید صاف باشد. تکیه گاه باید قبل از مونتاژ حلقه چرخان در معرض کاهش تنش قرار گیرد. یاتاقان چرخان و حلقه چرخان باید تعمیر و نگهداری شوند تا تغییر شکل تکیه گاه حلقه چرخان کاهش یابد. تکیه گاه باید در حین مونتاژ مونتاژ شود. سطح تماس با یاتاقان چرخان باید تمیز شود.
هنگام استفاده از یاتاقان های چرخشی و یاتاقان های چرخشی باید به تغییرات نویز و گشتاور مقاومت چرخشی توجه کرد. در صورت وجود هرگونه ناهنجاری در نگهداری یاتاقانهای چرخان و یاتاقانهای چرخان، باید برای بازرسی از هم جدا شوند. یاتاقان های چرخشی باید به صورت افقی و نه عمودی ذخیره شوند. برای جلوگیری از تغییر شکل، بلند کنید یا ذخیره کنید.
قبل از اینکه پیچ ها سفت شوند، یاتاقان چرخان و تکیه گاه چرخان باید از نظر مش بندی دنده بررسی شوند. شرایط مش بندی باید الزامات دقت دنده را برآورده کند، یعنی لکه های تماسی که پس از ترمز خفیف جفت دنده بر روی سطح دندان پخش می شود. جهت ارتفاع دندان کمتر از 25٪ و جهت طول دندان کمتر از 30٪ نیست.
یاتاقان چرخان و حلقه چرخان برای اطمینان از قابلیت اطمینان کار پیچ و جلوگیری از کمبود نیروی پیش سفت پیچ، یاتاقان چرخان و حلقه چرخان باید از نظر گشتاور پیش سفت پیچ ها پس از 100 ساعت و 500 ساعت بررسی شوند. عملکرد حلقه چرخان گشتاور پیش سفت شدن باید هر 1000 ساعت کار بررسی شود.
نحوه انتخاب صحیح بلبرینگ چرخشی
ظرفیت حمل
اولین و مهمترین عاملی که در انتخاب بلبرینگ slew باید در نظر گرفت ظرفیت بار است. شما باید حداکثر باری که بلبرینگ در حین کار تحمل می کند را تعیین کنید. این شامل هر دو بار استاتیک و دینامیک است. بار استاتیک وزن دستگاه است، در حالی که بار دینامیکی وزن دستگاه به اضافه بارهای اضافی است که ممکن است در حین کار اعمال شود. مطمئن شوید که یک یاتاقان چرخشی را انتخاب کنید که حداکثر ظرفیت بار برنامه شما را برآورده کند.
ابعاد و ابعاد
اندازه و ابعاد یاتاقان چرخشی نیز فاکتورهای مهمی هستند که باید در نظر گرفته شوند. شما باید مطمئن شوید که یاتاقان ها برای کاربرد شما مناسب هستند و می توانند بارهای مورد نیاز را تحمل کنند. اندازه و ابعاد بلبرینگ ها به اندازه و وزن ماشین آلات و همچنین فضای موجود برای نصب بستگی دارد. مطمئن شوید که فضای موجود را اندازه گیری کرده و یاتاقان های مناسب را انتخاب کنید.
شرایط عملیاتی
شرایط عملکرد اپلیکیشن شما نیز در انتخاب بلبرینگ چرخان مناسب نقش دارد. باید عواملی مانند دما، رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد خورنده را در نظر بگیرید. یاتاقان هایی را انتخاب کنید که برای عملکرد تحت شرایط خاص برنامه شما طراحی شده اند. به عنوان مثال، اگر برنامه شما در معرض دمای بالا قرار دارد، بلبرینگ هایی را انتخاب کنید که بتوانند در برابر دمای بالا مقاومت کنند.
روان کننده
روانکاری مناسب برای عملکرد روان یاتاقان های چرخشی ضروری است. شما باید بلبرینگ هایی را انتخاب کنید که برای روغن کاری مناسب طراحی شده اند. نوع روانکنندهای را که قرار است استفاده شود و اینکه چند بار باید استفاده شود را در نظر بگیرید. بلبرینگ هایی را انتخاب کنید که برای استفاده با روان کننده ای که قصد استفاده از آن را دارید طراحی شده اند.
هزینه
در نهایت، شما باید هزینه بلبرینگ slew را در نظر بگیرید. اگرچه انتخاب گزینههای ارزانتر ممکن است وسوسهانگیز باشد، اما مهم است که به یاد داشته باشید که کیفیت بلبرینگها بر عملکرد و طول عمر دستگاه شما تأثیر میگذارد. یاتاقانهایی را انتخاب کنید که در حد بودجه شما هستند اما نیازهای برنامه شما را برآورده میکنند.
نحوه انتخاب مواد بلبرینگ چرخشی
مواد نورد عنصر
عناصر نورد معمولاً از GCr15SiMn استفاده می کنند.
مواد حلقه
حلقه یاتاقان چرخشی از 50Mn ساخته شده است، اما گاهی اوقات از 42CrMo نیز برای رفع نیازهای میزبان در کاربردهای خاص استفاده می شود.
مواد قفس
قفس دارای انواع ساختاری مختلف از قبیل نوع انتگرال، نوع سگمنت، نوع بلوک ایزوله و ... می باشد. براکت بلوک ایزوله از رزین پلی آمید 1010، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری ZL102 یا QA{4}} ساخته شده است.
مواد حلقه آب بندی
یاتاقان چرخشی باید از لاستیک مقاوم در برابر روغن، لاستیک فلوئور، لاستیک نیتریل مقاوم در برابر روغن و غیره ساخته شود. خلاصی از یاتاقان صفحه چرخشی عمدتاً برای جبران خطاهای ساخت و نصب تکیه گاه های یاتاقان صفحه چرخشی و موارد مرتبط استفاده می شود. قطعات مونتاژ میزبان برای اطمینان از استفاده عادی از یاتاقان ها. با توجه به نوع ساختاری / سطح تحمل یاتاقان چرخشی و قطر دایره شاخص گروه عنصر نورد، مقدار فاصله یا مقدار تداخل یاتاقان چرخان تعیین می شود.
نحوه نصب بلبرینگ های چرخشی
اطمینان حاصل کنید که بلبرینگ چرخان به درستی حمل و نگهداری شده است
هنگامی که سازندگان بلبرینگ های حلقه چرخشی را برای حمل و نقل آماده می کنند، آنها را کمی روغن کاری می کنند، برای حمل و نقل بسته بندی می کنند و در ظروف جداگانه و اختصاصی بسته بندی می کنند. پس از دریافت، دستگاه را تا زمان نصب در مکانی تمیز و خشک با استفاده از مواد بسته بندی اصلی نگهداری کنید. مطمئن شوید که تمام نواحی اطراف یاتاقان حلقه چرخان عاری از شن و کثیفی باشد.
به طور مکرر بررسی کنید که آیا قطعات تغییر شکل داده اند یا تداخل دارند
هر قسمت از یاتاقان چرخان باید تمیز باشد، توسط کوچکترین ماده خارجی مسدود نشده باشد و با دقت در محل قرار گیرد. هنگامی که اصطکاک یا عدم تعادل رخ می دهد، ممکن است در حین کار مشکل ایجاد شود. بارها می توانند در نواحی خاص متمرکز شوند و باعث خرابی یا ساییدگی و پارگی ناخواسته شوند.
مطمئن شوید که سطح پشتیبان صاف و محکم است
سطوح نگهدارنده باید صاف و کاملاً تراز تراشیده شوند. آنها باید به اندازه کافی قوی باشند تا در حین کار سفت بمانند تا لرزش یا خمشی که ممکن است به دلیل عدم تعادل ایجاد شود را از بین ببرند.
گرد بودن حلقه را بررسی کنید
حفاظت از تمام عناصر یاتاقان حلقه چرخان بسیار مهم است. اگر گردی بلبرینگ چرخان در حین حمل و نقل، بارگیری و تخلیه آسیب ببیند، درایو چرخان به درستی کار نخواهد کرد. یاتاقان های حلقه چرخشی باید در جعبه های مخصوص حمل و نگهداری شوند و همیشه در موقعیت افقی نگهداری شوند. مطمئن شوید که تجهیزات بالابر یا تسمه های مورد استفاده به اندازه کافی قوی هستند که بتوانند حلقه ها را در حین نصب بلند کرده و محکم کنند. دندانه های چرخ دنده خارجی باید برای جلوگیری از آسیب در اثر برخورد با سطوح دیگر محافظت شود. زمان نگهداری تجهیزات بلبرینگ چرخان نباید از شش ماه تجاوز کند. مسیرهای مسابقه باید همیشه روغن کاری شده و عاری از زنگ زدگی باشند.
آب بندی و روغن کاری مناسب
نصاب ها باید مهر و موم های یکپارچه روی بلبرینگ ها را در ترکیب با حفاظ ها برای محافظت از چرخ دنده ها و یاتاقان ها مشخص کنند. این فرآیند برای چرخاندن بلبرینگ های حلقه و چرخ دنده ها حیاتی است. این دستگاه با دستورالعمل های عملیاتی ارائه می شود که فرکانس توصیه شده روغن کاری را نشان می دهد. برنامه روغن کاری به نوع تجهیزات و کاربرد آن بستگی دارد.
روانکاری چرخ دنده
چرخ دنده ها باید بلافاصله پس از مونتاژ با برس یا اسپری روغن کاری شوند. روغن دنده بسته به شدت استفاده از تجهیزات، حداقل هر سه ماه یکبار توصیه می شود.
دستورالعمل های نصب را به دقت بررسی کنید و قبل از استفاده تست کنید
لطفاً دستورالعملهای نصب سازنده را دنبال کنید. هنگام نصب، بلبرینگ چرخشی باید در حین سفت کردن پیچها چرخانده شود تا مشخص شود که آیا نقاط سفت وجود دارد یا خیر. همچنین گشتاور پیچ را مجدداً بررسی کنید تا تغییرات ناشی از نشست را مشخص کنید.
کارخانه ما
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --دارای فناوری اصلی تولید بلبرینگهای غلتشی پیشرفته است، با تمرکز بر یاتاقانهای پیشرفته تحقیق و توسعه، یاتاقانهای سفارشیشده، و یاتاقانهای دقیق طراحیشده ویژه در جایگاه پیشرو در چین قرار دارند.
TEDIN دارای انواع خطوط تولید اتوماتیک و امکانات پشتیبانی برای بلبرینگ غلتکی با دقت بالا است. درجه دقت بلبرینگ های دقیق می تواند به P5، P4، P2 برسد. TEDIN به طیف گسترده ای از مشتریان به ویژه در ماشین آلات دقیق، آسیاب های نورد، میزهای چرخشی دقیق، ربات های صنعتی، راه آهن پرسرعت، ترافیک مسیر، رادار نظامی، هلیکوپتر بالگرد، نیروی باد و انرژی خورشیدی و غیره خدمات ارائه می دهد.
گواهی ما
سوالات متداول
شرکت ما یکی از تولید کنندگان پیشرو یاتاقان های چرخشی در چین است. برای فروش عمده بلبرینگ های چرخشی با کیفیت بالا در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.