1. ابعاد دقیق: بلبرینگ های دقیق به ابعاد دقیق نیاز دارند زیرا باید کاملاً با شکل هندسی دستگاه جفت گیری مطابقت داشته باشند.
2. کیفیت سطح: کیفیت سطح قطعات جفت گیری بسیار مهم است زیرا یاتاقان دقیق هنگام چرخش باید با سطح قطعات جفت شونده تماس داشته باشد، اگر کیفیت سطح ضعیف باشد منجر به افزایش اصطکاک می شود، اصطکاک کمی باعث ساییدگی بار می شود. سطح تماس و کوتاه شدن عمر بلبرینگ.
3. مواد: قطعات دستگاه جفت گیری باید از مواد مشابه یا سازگار با بلبرینگ دقیق ساخته شوند. هنگام انتخاب جفت قطعات ماشین، دقت کنید که مواد آنها دارای استحکام و مقاومت در برابر سایش کافی باشد، در غیر این صورت اصطکاک بین بلبرینگ و قطعات ماشین باعث سایش می شود.
4. کیفیت فرآیند: قطعات جفت گیری باید با استفاده از فرآیند مناسب ساخته شوند. برای یاتاقانهای دقیق، هدف کیفی فرآیند تولید، تولید ابعاد دقیق، عدم وجود ترکهای آشکار سطحی و یکنواختی مواد در قطعات دستگاه است.
5. دما: دمای قطعات جفت شونده باید با بلبرینگ مطابقت داشته باشد، زیرا انبساط و انقباض حرارتی می تواند بر عملکرد بلبرینگ دقیق تأثیر بگذارد و اثرات تغییرات دما را می توان با انتخاب قطعات جفت به حداقل رساند.